浪潮ERP項(xiàng)目業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)-QM.ppt

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1、質(zhì)量管理——QM項(xiàng)目工作進(jìn)展匯報(bào)QM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)342業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程清單及綜述將來業(yè)務(wù)流程需補(bǔ)充管理細(xì)則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)5將來管理層獲得的決策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)6將來系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)浪潮集團(tuán)(1000)浪潮濟(jì)南工廠(1100)浪潮北京銷售工廠(1200)QM品質(zhì)管理IQC入廠檢PQC制造過程OQC出庫質(zhì)量控制VQA供方質(zhì)量保證質(zhì)量信息ISO9000質(zhì)量改進(jìn)QM小組工作回顧-現(xiàn)有流程分析將來流程定義流程優(yōu)化建議項(xiàng)目范圍調(diào)整數(shù)據(jù)準(zhǔn)備啟動(dòng)開發(fā)準(zhǔn)備QM模塊藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段工作回顧在業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段,QM小

2、組把與品管部相關(guān)的所有的業(yè)務(wù)及相關(guān)流程列出了清單,按照清單逐個(gè)進(jìn)行了全面、細(xì)致的討論、研究,能夠在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的流程都通過SAP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),結(jié)合SAP內(nèi)含的先進(jìn)流程思想和工作方式,對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化并增加了質(zhì)量成本分析和設(shè)備管理流程。QM模塊按照要求形成了10個(gè)未來優(yōu)化流程的標(biāo)準(zhǔn)文檔,期間遇到的6個(gè)問題通過與業(yè)務(wù)部門和關(guān)鍵用戶的交流和溝通,已經(jīng)全部解決。與其他業(yè)務(wù)模塊,如物控、采購、制造、財(cái)務(wù)等的接口也進(jìn)行了討論交流,就相關(guān)問題達(dá)成了一致意見,并就一些問題進(jìn)行了簽字確認(rèn)。在藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段,對(duì)一些不確定的問題和

3、因素在SAP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行了驗(yàn)證和確認(rèn),以便保證在系統(tǒng)上線實(shí)施階段能夠順利進(jìn)行,避免實(shí)施到最后發(fā)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)不了的情況,將可能存在的問題提前挖掘出來,做到早發(fā)現(xiàn),早解決。QM模塊報(bào)表較多,開發(fā)報(bào)表清單已經(jīng)全部整理完畢,各種數(shù)據(jù)之間的關(guān)系和計(jì)算公式整理完畢。經(jīng)過ABAP培訓(xùn)后,SAP系統(tǒng)內(nèi)的表結(jié)構(gòu),編程等方面的準(zhǔn)備工作也已經(jīng)展開。對(duì)開發(fā)需求和工作量有了較為準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí),基本可以實(shí)現(xiàn)提出的開發(fā)要求。項(xiàng)目范圍—QM部分項(xiàng)目范圍描述項(xiàng)目范圍—QM部分項(xiàng)目范圍描述342業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程清單將來業(yè)務(wù)流程需補(bǔ)充管理細(xì)則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)5

4、將來管理層獲得的決策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)QM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)6將來系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)lLCSAP-TB-QM-010入廠檢驗(yàn)流程lLCSAP-TB-QM-030生產(chǎn)、服務(wù)異常問題處理流程lLCSAP-TB-QM-040IQC批不合格處理流程銷售服務(wù)采購生產(chǎn)lLCSAP-TB-QM-000質(zhì)量管理模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程總述lLCSAP-TB-QM-080質(zhì)量信息流程lLCSAP-TB-QM-090供方質(zhì)量等級(jí)評(píng)定流程LCSAP-TB-QM-020部件退庫處理流程LCSAP-TB-QM-060整機(jī)退庫檢驗(yàn)流

5、程lLCSAP-TB-QM-050出貨質(zhì)保流程lllLCSAP-TB-QM-070生產(chǎn)過程質(zhì)量控制流程LCSAP-TB-QM-100質(zhì)量成本分析流程l342業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程清單將來業(yè)務(wù)流程需補(bǔ)充管理細(xì)則1業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)5將來管理層獲得的決策信息業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)QM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)6將來系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)—遵循原則從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變注重整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想ERP不能照搬手工操作模式在滿足系統(tǒng)需求的前提下盡量簡(jiǎn)化操作成立數(shù)據(jù)管理中心系統(tǒng)本身的特點(diǎn)對(duì)業(yè)務(wù)的影響

6、,充分利用系統(tǒng)的功能明確崗位責(zé)任,規(guī)范操作流程規(guī)范質(zhì)量信息的記錄通過統(tǒng)一的記錄格式和掃碼的形式記錄質(zhì)量信息,把故障現(xiàn)象進(jìn)行分類后變成固定的代碼,信息輸入時(shí)只要選擇不同代碼就可以了,避免了人為輸入時(shí)的隨意性,便于按照故障類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。各質(zhì)量信息點(diǎn)數(shù)據(jù)的采集實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)輸入。在各質(zhì)量信息發(fā)生點(diǎn),設(shè)置輸入點(diǎn),當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),立即將信息輸入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,這樣其他需要這些數(shù)據(jù)的人員便會(huì)立即得到這些數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)一次錄入,隨時(shí)享用的效果。系統(tǒng)、及時(shí)的質(zhì)量報(bào)表根據(jù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段的規(guī)劃、質(zhì)量管理模塊將形成全面系統(tǒng)的質(zhì)量報(bào)表,可以

7、及時(shí)形成各種質(zhì)量指標(biāo)的靈活報(bào)表,根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,因?yàn)橘|(zhì)量信息的原始記錄被實(shí)時(shí)錄入系統(tǒng),只要運(yùn)行報(bào)表軟件便會(huì)得到最新的質(zhì)量信息,進(jìn)行及時(shí)的分析,對(duì)于異常問題及時(shí)作出處理,提高了響應(yīng)速度,盡量做到早發(fā)現(xiàn),早預(yù)防,早決策,避免問題的擴(kuò)大,減少不必要的損失。業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)提高了供方質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的工作效率質(zhì)量等級(jí)評(píng)定通過系統(tǒng)進(jìn)行,準(zhǔn)確、及時(shí),將原來手工復(fù)雜的計(jì)算通過系統(tǒng)來完成,提高了工作效率,供方各種質(zhì)量檔案在系統(tǒng)內(nèi)保存便于查詢、分析統(tǒng)計(jì)。VQA工程師可以通過系統(tǒng)了解各種質(zhì)量問題發(fā)生的過程和原因

8、,及時(shí)將問題反饋給供方,避免了以前發(fā)現(xiàn)問題后,再到各個(gè)部門落實(shí)情況,然后將質(zhì)量信息整理后發(fā)給供方。反饋的準(zhǔn)確性,完整性得到了很大的提高。增加了質(zhì)量成本分析流程將會(huì)有助于提高公司的質(zhì)量意識(shí)。通過預(yù)防性質(zhì)量成本、評(píng)估性質(zhì)量成本、損失性質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)分析,找出質(zhì)量控制的改進(jìn)方向,為公司供方選擇、新品定價(jià)、總體成本核算等決策提供依據(jù)。優(yōu)化了入廠檢驗(yàn)流程條碼粘貼工作調(diào)整到物控部,減少了多次貨物交接的煩瑣、重復(fù)

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