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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)02-C2-003-01單位名稱北京軌道交通地鐵房山線稻田車站交底日期2010-6-22施工單位湖北億通建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要消防水池混凝土工程技術(shù)交底交底內(nèi)容:1范圍本工交底適用于地鐵房山線稻田車站消防水池底板、剪力墻、頂板梁及零星構(gòu)件的混凝土澆筑工程。22????????施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:P.O42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2砂:宜用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:粒徑0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。2.1.4主要機(jī)具:混凝土泵車、
2、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、吊車等。2.2作業(yè)條件:2.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.2.2澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。2.2.3水泥、砂、石經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,攪拌站試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。2.2.4工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。3操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)?3.2作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈
3、,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板應(yīng)澆水使模板濕潤。3.3混凝土運(yùn)輸:混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員,對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,如混凝土不能滿足設(shè)計(jì)要求立即退回,不得澆筑。3.4混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過下表規(guī)定?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)低于25高于25<C30>C30120909060注:摻用外加劑或采用快硬水泥
4、拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)02-C2-003-01單位名稱北京軌道交通地鐵房山線稻田車站交底日期2010-6-22施工單位湖北億通建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要消防水池混凝土工程技術(shù)交底交底內(nèi)容:?商品泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3.5混凝土澆筑與振搗的一般要求:3.5.1
5、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。3.5.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。3.5.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.5.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)
6、盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。3.5.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.6底板的混凝土澆筑:3.6.1底板混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。3.6.2底板按順序自東向西分層流水澆筑,必須保證第一步與第二步間歇時(shí)間不得超過2h(視氣溫及現(xiàn)場(chǎng)混凝土特性調(diào)整).遇排水溝
7、、集水井處混凝土需對(duì)稱分層澆筑,防止模板跑?;虬l(fā)生位移。3.6.3底板西側(cè)地面需做0.2%找坡,坡向集水井,地面壓光。3.6.4底板與剪力墻交接處,在剪力墻中心預(yù)留出20mm*30mm凹槽(安放止水條)。3.6.5剪力墻澆筑按順時(shí)針(或逆時(shí)針)連續(xù)澆筑,第一層澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿,第二層澆筑500mm混凝土振搗密實(shí),第三層混凝土澆筑高度可適當(dāng)增加300mm,最后一步控制在500mm厚以內(nèi),每層澆筑間隔時(shí)間不得超過2h,每層打棒需插入下一層200mm。3.6.6剪力墻與頂板交接處混凝土需待終凝后才能進(jìn)行接頭剔鑿