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《清水混凝土結(jié)構(gòu)工程專項方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、清水砼結(jié)構(gòu)施工方案目錄1、施工安排12、清水混凝土主要技術(shù)要求13、清水砼施工質(zhì)量控制要點14、砼原材料及配合比的選擇25、鋼筋工程26、清水砼模板施工技術(shù)37、清水砼施工技術(shù)58、清水混凝土工藝保護79、清水混凝土質(zhì)量檢查標準1010、安全施工措施10清水混凝土結(jié)構(gòu)工程專項方案1、施工安排由于清水砼質(zhì)量要求高，在施工中堅持“樣板先行”的指導思想，在正式大面積施工前，先利用非清水砼現(xiàn)澆構(gòu)件做樣板段，在經(jīng)檢查合格后再大面積施工。2、清水砼主要技術(shù)要求⑴表面質(zhì)量觀感：表面要求色澤均勻無明顯色差。混凝土表面密實整潔，面層平整，棱角整齊平直。無油跡、無銹斑、無粉化物，無
2、流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。⑵外形尺寸：幾何尺寸準確垂直度、平整度滿足規(guī)范要求；角部的棱角整齊、角度方正、邊角線順直，不偏斜，無明顯凹凸錯位；接縫平順，無明顯錯臺。⑶清水飾面效果要求：混凝土骨料及水泥品種應滿足清水混凝土的建筑需求顏色。使用外加劑控制混凝土的含氣量，保持氣泡均勻、細小、并有效控制表面的氣泡和裂縫的數(shù)量及大小。⑷工作性能要求：本工程采用商品混凝土，混凝土性能必須滿足現(xiàn)場施工要求，在混凝土運輸、澆筑及成型過程中具有良好的工作性能?；炷劣凶銐虻恼尘坌裕谑┕み^程中不泌水，不離
3、析?？刂苹炷恋某跄龝r間并根據(jù)氣候變化及時調(diào)整。⑸耐久性要求：由于清水混凝土表面除了進行表面保護膜處理外，不再進行外部裝修。所以要求清水混凝土具有較高的耐久性；主要手段是提高混凝土的抗?jié)B性、抗化學侵蝕性、體積穩(wěn)定性、抗碳化性、預防堿－集料反應等方面的性能。⑹強度要求：清水混凝土結(jié)構(gòu)除了滿足裝飾效果的要求，還必須滿足結(jié)構(gòu)的受力要求。3、清水砼施工質(zhì)量控制要點質(zhì)量要點主控工序控制要點幾何尺寸模板垂直度、平整度、陰陽角方正顏色原材料色澤一致、8m外無明顯色差表面質(zhì)量模板、砼澆筑無蜂窩、無麻面、不受污染表面氣泡原材料、砼澆筑氣泡數(shù)量、氣泡大小接縫及螺栓孔模板、砼澆筑接縫
4、直線度、螺栓孔整齊均勻1、砼原材料及配合比的選擇1.1、水泥本工程選用水泥為質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量低，C3A含量小，強度富余系數(shù)大，活性好，標準稠度用水量小，并且原材料色澤均勻一致的水泥。水泥標號為P.O42.5R。由于清水混凝土表面的光潔度及質(zhì)感與混凝土內(nèi)的水泥含量有直接的關(guān)系，因此需要嚴格控制了混凝土中的水泥摻量，水泥摻量＞300kg/m3。1.2、骨料⑴粗骨料應連續(xù)級配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%。⑵細骨料應選擇質(zhì)地堅硬，級配良好的河砂或人工砂，其細度模數(shù)應大于2.6（中砂），含泥量不應大于1.5%，泥塊含量
5、不大于1%。1.3、外加劑外加劑要求減水效果明顯，能滿足砼的各項工作性能要求，且與水泥相適應并且不會改變砼顏色。外加劑應符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2002）的有關(guān)規(guī)定。1.4、砼配合比設(shè)計砼設(shè)計配合比設(shè)計主要根據(jù)性能指標要求，對主要控制要素進行反復試驗調(diào)整，以確定配合比、生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標。為提高清水飾面砼的耐久性，主要從以下幾個方面采取措施。⑴抗?jié)B性和抗化學侵蝕性：摻入磨細摻合料，砼的導電量明顯降低，抗氯離子滲透性明顯提高，可以抵抗溫度、濕度、中性化作用，鹽害和凍害等砼耐久性病害的侵蝕。⑵抗碳化性：碳化速度與砼密實度有關(guān)，需
6、通過控制砂石級配，摻入磨細摻合料并控制砂率、水膠比等配合比的設(shè)計參數(shù)，達到提高結(jié)構(gòu)密實度的目的。⑶體積穩(wěn)定性：砼收縮與其水泥用量、水膠比、養(yǎng)護失水等有關(guān)；為減少砼收縮，采用濕潤的多孔粗細骨料代替普通骨料，起“內(nèi)養(yǎng)護”作用，并摻加活性較小的礦物摻合料，添加減縮劑。⑷預防砼堿－集料反應：若砼含堿量過大，在潮濕環(huán)境下會引起堿－集料反應，導致砼破壞，因此必須控制水泥中堿含量，使用低堿活性集料配置砼，規(guī)定砼含堿量不超過5kg/m3。1、鋼筋工程⑴清水混凝土柱的鋼筋放樣時采用精確放樣，對鋼筋安裝中可能出現(xiàn)的鋼筋相互碰觸，相互干擾的情況提前發(fā)現(xiàn)，提前會同設(shè)計單位解決。⑵鋼筋加
7、工時嚴格控制下料長度，起彎點位置，彎勾角度。⑶清水混凝土柱鋼筋在綁扎前先進行放線定位，確定出每根鋼筋的位置，保證鋼筋的均勻綁扎以及保護層厚度，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。⑷由于清水砼柱采用木模板需設(shè)置對拉螺栓，根據(jù)螺栓孔的位置的要求，在綁扎該處鋼筋時就將螺栓的位置讓開，避免安裝模板時螺栓與鋼筋相碰。⑸清水混凝土柱的箍筋為多肢箍，如果多肢箍筋綁扎時相互疊加，就會減小鋼筋與模板的間距，可能會出現(xiàn)露筋或影響混凝土表面的顏色，因此綁扎時控制箍筋綁扎順序，杜絕多肢箍筋重疊現(xiàn)行。⑹清水混凝土柱、墻鋼筋綁扎時將綁扎完的扎絲頭全部剪短后并向內(nèi)彎，這樣杜絕扎絲露出清水混凝土表面，影響表面質(zhì)
8、量。⑺為了控制保護層厚度
