MVR優(yōu)勢(shì)技術(shù)比較表及成本核算表.doc

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1、1、滲瀝液處理工藝比較表工藝生化+膜DTROMVR蒸發(fā)工藝復(fù)雜度流程復(fù)雜、單元多流程相對(duì)簡(jiǎn)單流程簡(jiǎn)單、單元少處理程度非完全處理，還需處理濃縮液和污泥非完全處理，還需處理濃縮液完全理，可實(shí)現(xiàn)零排放系統(tǒng)穩(wěn)定性不穩(wěn)定，受水質(zhì)變化和氣溫變化影響大，耐沖擊負(fù)荷能力弱，難以處理填埋場(chǎng)后期滲瀝液和水質(zhì)失調(diào)的滲瀝液，總氮不易達(dá)標(biāo)較穩(wěn)定，但受到水溫影響較大，溫度每降低1攝氏度，產(chǎn)水率降低約2.5%；隨著填埋場(chǎng)運(yùn)行滲瀝液中鹽分和金屬離子濃度升高，處理效果受到影響；穩(wěn)定，蒸發(fā)為水處理的終極處理方式，適應(yīng)任何水質(zhì)的滲瀝

2、液，系統(tǒng)可長時(shí)間穩(wěn)定自動(dòng)運(yùn)行，出水水質(zhì)出水水質(zhì)不穩(wěn)定，受制于生化處理階段的處理效果，氨氮、總氮容易超標(biāo)出水水質(zhì)較穩(wěn)定，但總氮容易出現(xiàn)超標(biāo)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)回收率初期新膜可達(dá)到75%，很快降低，1~2年后降到60%以下新膜可達(dá)到75%~80%，2年內(nèi)可維持在70%左右產(chǎn)水率在90%以上，可做到零排放，可自行控制回收率二次污染膜的清洗需耗費(fèi)自來水且產(chǎn)生難處理的清洗廢水膜的清洗需耗費(fèi)自來水且產(chǎn)生難處理的清洗廢水無二次污染問題運(yùn)行管理需同時(shí)掌握生化和RO膜的專業(yè)技術(shù)人員管理，單元間的協(xié)調(diào)須高技術(shù)水平，操作員水

3、平?jīng)Q定成敗。停機(jī)后生化系統(tǒng)重啟困難且啟動(dòng)成本高。純物理過程，單元少，運(yùn)行管理直接影響到膜片的壽命，可隨時(shí)停機(jī)。設(shè)備和系統(tǒng)簡(jiǎn)單，全自動(dòng)運(yùn)行、水量不足可隨停隨開。維護(hù)保養(yǎng)RO膜更換周期短，價(jià)格昂貴膜更換周期短，價(jià)格昂貴，只能向少數(shù)供應(yīng)商購買普通的運(yùn)轉(zhuǎn)件更換，如軸承、機(jī)械密封系統(tǒng)壽命RO膜每2~3年需要更換一遍DTRO膜每2~3年需更換一遍超過20年業(yè)主配套需配套生化處理設(shè)施，含生化池（罐）、水泵間、污泥處理系統(tǒng)、往來的管線、濃縮液池等需建造車間、前端預(yù)處理，后續(xù)濃縮液池等設(shè)施只需建造車間、供水、供電

4、即可占地5-20平方米/噸3-5平方米/噸2-3平方米/噸2、MVR滲濾液處理工藝的突出優(yōu)勢(shì)工藝調(diào)試階段運(yùn)行階段生物+膜1、管道復(fù)雜，安裝周期長；2、生化系統(tǒng)的調(diào)試周期長，一般厭氧和好氧工藝的調(diào)試時(shí)間在3個(gè)月以上，并且調(diào)試受季節(jié)影響，一般只能選擇春季和秋季，否則周期更長；3、調(diào)試期間需耗費(fèi)大量的自來水（變成污水），并且超標(biāo)排放不可避免1、滲濾液水質(zhì)變化，對(duì)生物處理和膜處理過程均產(chǎn)生影響，系統(tǒng)運(yùn)行存在波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；2、由于設(shè)備故障或管理問題以及停電情況出現(xiàn)，可能導(dǎo)致生物系統(tǒng)崩潰，若重啟系統(tǒng)，專業(yè)人員

5、也需耗時(shí)超過2-4個(gè)月，期間面臨滲濾液排放的壓力；3、膜每天的沖洗和周期性化學(xué)清洗都耗費(fèi)自來水并產(chǎn)生難以處理的清洗廢水。MVR蒸發(fā)1、設(shè)備已集成化，安裝簡(jiǎn)單周期短；2、調(diào)試時(shí)間短，一周即可完成，不受季節(jié)限制；3、可與土建同時(shí)進(jìn)行調(diào)試；4、不耗費(fèi)自來水，不產(chǎn)生二次污染1、物理過程，不受水質(zhì)變化影響，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；2、根據(jù)水量變化調(diào)整運(yùn)行安排，也可利用差別電價(jià)安排生產(chǎn)，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；3、集成化程度高，完成當(dāng)?shù)厥姑?，主體設(shè)備可方便拆卸搬運(yùn)到異地繼續(xù)使用。3、成本分析表序號(hào)費(fèi)用項(xiàng)目噸水消耗單位單價(jià)（元

6、）小計(jì)80%出水率90%出水率80%出水率90%出水率1電費(fèi)20.0024.00度0.8016.0019.202混凝劑（預(yù)處理）1.501.50千克2.003.003.003絮凝劑（預(yù)處理）0.010.01千克30.000.300.304硫酸（酸洗）4.204.60千克0.702.943.225氫氧化鈉（堿洗）2.502.80千克2.406.006.726除泡劑0.050.05千克14.000.700.707活性炭0.300.30千克6.001.801.80合計(jì)30.7434.94說明：1、以上

7、運(yùn)行成本分析基于以下幾個(gè)數(shù)據(jù)：處理量：100噸/天（處理量越大，成本越低）COD指標(biāo)：20000mg/L（濃度越低，成本越低）氨氮指標(biāo)：2000mg/L（濃度越低，成本越低）SS指標(biāo)：3000mg/L（濃度越低，成本越低）日處理量越大，部分單元的單位處理成本越低，總成本相應(yīng)降低；2、預(yù)處理成本跟出清水率無關(guān)；3、除泡劑跟滲瀝液中所含表面活性劑濃度有關(guān)，若不含或含量很少，無須使用除泡劑，為非必須藥劑；4、活性炭為最終出水水質(zhì)保險(xiǎn)裝置使用，在出水水質(zhì)波動(dòng)、個(gè)別指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時(shí)使用，一般情況下不使用，為非

8、必須藥劑。5、以上運(yùn)行成本即為運(yùn)行完全成本，相比于膜處理工藝每2~3年需要全部更換膜組件耗費(fèi)大量資金，MVR工藝不存在重要組件更換的費(fèi)用。