沖槽機操作規(guī)程.doc

沖槽機操作規(guī)程.doc

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1、沖槽機操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當,油路暢通。3、檢查銷、鍵及各部緊固件有無松動,離合器是否靈活,啟動、操縱機構(gòu)和制動裝置是否正常。4、用手盤動飛輪或用杠桿搬動曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開車時“啃?!被蝽攭脑O(shè)備。5、檢查啟動機構(gòu)、制動器是否靈敏、能否立即停住滑塊。6、在啟動壓力機電機前,必須將離合器脫開,待飛輪全速運轉(zhuǎn)后,才能離合器結(jié)合。7、安裝模具時

2、,必須將滑塊放到下死點,使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度,且沖頭進入凹模的深度不可過大。8、嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行壓力加工,不允許超負荷工作。9、工作中經(jīng)常注意壓力機各部工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異響,滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,應(yīng)立即停車處理。10、用壓縮空氣作動力進行離合和制動的壓力機,待檢查和調(diào)整工作完成后,按規(guī)定程度啟動空壓機或打開供風閥,待風壓達到0.5Mpa-0.55Mpa時,方可啟動壓力機電機。分水濾清器,儲氣筒內(nèi)的冷凝水,要及時排除。11、禁止同時沖裁兩

3、塊以上板料。12、根據(jù)沖片直徑和沖槽數(shù)選擇適合的滑塊行程次數(shù),并以此調(diào)整電機的速度。13、工作中沖頭、模具要經(jīng)常抹油,防止發(fā)熱卡住。工件被卡住時,應(yīng)立即停車處理。14、禁止沖切淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過沖床負荷的鋼材。15、更換沖頭或沖模時,必須斷開電源開關(guān),操作手把放在空檔位置。16、沖完一次后,手或腳必須離開按鈕或踏板,兩人以上操作時,注意協(xié)調(diào)配合,必要時使用雙關(guān)。17、工具臺上不準放置工件,工具和雜物。18、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄置于空檔,斷開電源

4、開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。第30頁

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