技術(shù)交底-耐酸磚防腐.doc

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1、表C2-2技術(shù)、安全交底記錄施工單位：　　　　年月日　　　編號：工程名稱交底部位防腐工程共1頁第1頁一、耐酸磚施工1、磚的品種、規(guī)格及等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清潔干燥。2、耐酸磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《耐酸磚》的相關(guān)規(guī)定。3、施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當(dāng)施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。4、水玻璃膠泥在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬。施工場所應(yīng)通風(fēng)良好。5、鋪磚前，應(yīng)將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。6、磚鋪砌時必須錯縫排列，同層中縱縫應(yīng)錯開磚寬度的1/2，最小不得小

2、于1/3；兩層以上磚襯砌不得出現(xiàn)重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應(yīng)錯開磚寬度的1/2，最小不得少于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。7、磚板選型：對于規(guī)整平面，選用標(biāo)準(zhǔn)型磚板襯砌；對于圓形面、弧面或錐面，需采用弧形、楔形等異形磚板，以確保膠接縫間隔符合有關(guān)規(guī)定。8、耐酸磚襯砌時，結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實，灰縫表面隨時壓光。9、水玻璃膠泥配比名稱膠泥配比（質(zhì)量比）鉀水玻璃100氟硅酸鈉15～18膠泥KPI粉料250～28010、水玻璃膠泥的配制水玻璃膠泥的密度為1.38～1.45，模數(shù)為2.6～2.8.先將稱量好的耐酸粉料與

3、氟硅酸鈉混合，干拌均勻，然后逐漸加入鉀水玻璃濕拌，直至均勻；11、氟硅酸鈉的純度不應(yīng)小于95%，含水率不應(yīng)大于1%，細(xì)度要求全部通過孔徑0.15mm的篩。12、粉料的耐酸率不應(yīng)小于95%，含水率不應(yīng)大于0.5%，細(xì)度要求0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大與5%，0.09mm篩孔篩余量應(yīng)為10%～30%。13、配制膠泥的容器、工具必須清潔、干凈，不殘存已固化的膠泥、贓物。14、拌好的水玻璃膠泥，嚴(yán)禁再加入任何物料，并需在初凝前（一般自加入水玻璃30min內(nèi)）用完。15、鉀水玻璃膠泥襯砌的灰縫，必須進行表面酸化處理，酸處理液一般采用KPI處理次數(shù)不應(yīng)少于3次。

4、每次間隔時間不得小于4h，每次處理后應(yīng)清除表面的白色結(jié)晶析出物。16、勾縫必須填滿壓實，不得有空隙，表面應(yīng)鏟平，清理干凈。17、水玻璃膠泥襯里層常溫固化期應(yīng)不少于10晝夜。二、質(zhì)量保證措施1、項目質(zhì)量控制必須按照企業(yè)質(zhì)量體系的要求運行，在全過程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，兌現(xiàn)合同承諾，滿足顧客要求。2、項目質(zhì)量必須滿足工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、所有的施工過程都應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對查出的不合格的應(yīng)及時、有效的處理，嚴(yán)禁進行下一道工序。4、項目部應(yīng)建立項目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價體系。項目經(jīng)理應(yīng)是施工階段項目質(zhì)量控制的第一責(zé)任人

5、。過程質(zhì)量控制責(zé)任應(yīng)落實到每一道工序和崗位。5、施工中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不得存在絲毫僥幸心理。6、施工技術(shù)質(zhì)量要求（1）玻璃鋼隔離層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白，無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無起殼、無異物夾雜等;（2）面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡；（3）固化完全表面平整，色澤均勻；（4）磚結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷?；铱p表面平整、色澤均勻。（5）鋪砌層應(yīng)平整，用線錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。（6）襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。（7）坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長的±0.

6、2%，做潑水實驗時，水能順利排出。（8）用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。（9）用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯。三、安全施工措施1、所有施工人員在上崗之前，必須進行崗位教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度，安全防護設(shè)施的性能和應(yīng)用，個人防護用品的使用和保管等，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。2、防腐蝕施工絕大多數(shù)是在存在易燃、易爆、有害氣體環(huán)境下作業(yè)的，應(yīng)嚴(yán)格控制在有害氣體環(huán)境中的作業(yè)時間，一般連續(xù)作業(yè)時間不超過0.5小時，并戴好防毒面具。3、在施工作業(yè)區(qū)

7、嚴(yán)禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，對部分有機溶劑要控制濃度在安全范圍內(nèi)。4、施工現(xiàn)場不許任意堆放易燃易爆物品，應(yīng)統(tǒng)一存放。5、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，附近嚴(yán)禁煙火。當(dāng)風(fēng)級大于5級及以上時，應(yīng)停止施工。6、主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)制定人員，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須機具檢查一次并做好記錄嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器嚴(yán)禁使用。7、操作人員必須戴好勞保用品。隔離層作業(yè)時應(yīng)加戴防毒口罩。禁止使用合成纖維或毛織品做工作服或擦布。8、隔離層施工時要有專人負(fù)責(zé)安全工作，保證施工人員安全。9、參加本次施工的操作人員，應(yīng)

8、經(jīng)過專門的安全教育，掌握施工過程中的注意事項和安全規(guī)程。10、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止赤腳或穿拖鞋、