鋼筋砼剪力墻及頂板砼澆筑施工方案.doc

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1、康樂(lè)家園（上官路西）1#樓地下室及主體鋼筋砼剪力墻及頂板砼澆筑施工方案編制人:______________________________復(fù)核人:______________________________審批人:_______________________________日期:_______________________________三門峽水利水電技術(shù)開(kāi)發(fā)公司鋼筋砼剪力墻及頂板砼澆筑施工方案一、工程概況三門峽市康樂(lè)家園（上官路西）1#樓總建筑面積為12379.6m2，地下室建筑面積為689.7m2。剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)

2、，地上十六層，地下一層。筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，筏板厚度1200mm，整個(gè)基礎(chǔ)筏板按設(shè)計(jì)伸縮縫分為兩段。砼標(biāo)號(hào)：地下室至三層柱、剪力墻、梁、板、梯為C30。四層至頂層柱、剪力墻、梁、板、梯為C25。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）鋼筋的隱檢工作已完成，并已核查預(yù)埋線管、預(yù)埋孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)備符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3）澆注砼用架子及工作平臺(tái)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并安全可靠。4）砼澆注前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并提前灑水濕潤(rùn)模板。2、工具、機(jī)械準(zhǔn)備1）軟軸振動(dòng)棒9臺(tái)，鐵鍬、鐵抹子

3、、木抹子、刮杠等能滿足正常施工的需要。2）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)棒進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套，振動(dòng)棒不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。3、材料：1）采用商品混凝土。要有資質(zhì)證明及合法手續(xù)，資料齊全并有保證措施。2）采用自設(shè)拌站和泵送砼，要提前對(duì)砼輸送泵及拌和系統(tǒng)試運(yùn)行，使計(jì)量配料，拌和時(shí)間，輸送時(shí)間滿足規(guī)范要求。4、管理與勞動(dòng)力安排1）全面負(fù)責(zé)：侯大偉侯大偉2）扶振搗器（兩個(gè)班組）：魯小廣楊守峰張強(qiáng)彪楊繼斌寇長(zhǎng)力3）收面（兩個(gè)班組）：楊太平楊俊楊喜生趙俊壽徐文建4）管理人員3人（每班隊(duì)長(zhǎng)一人，施工員一人，質(zhì)檢員

4、一人）跟班指揮工人作業(yè)并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制等。三、施工工藝1、施工布置：1）混凝土澆筑順序?yàn)橄葷仓鈮χ炷粒贊仓?nèi)墻和梁板混凝土，根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土盡量安排在白天進(jìn)行。2）施工縫留置：混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不單獨(dú)留置施工縫，混凝土澆筑施工縫留在后澆帶處。2、施工要點(diǎn)：1）本工程按設(shè)計(jì)后澆帶位置分段施工，每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑。2）混凝土澆筑時(shí)，為防止混凝土離析，澆筑剪力墻和柱時(shí)應(yīng)采用溜管或溜槽，其自由落差高度≤2米，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模板，經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的情況。

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）混凝土澆筑時(shí)振搗棒要符合“快插慢拔”要求，插點(diǎn)呈“梅花狀”布置，振搗手操作振動(dòng)棒插入要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，不能混亂以免造成漏振，移動(dòng)間距不大于50cm,振動(dòng)上一層時(shí)插入下一層砼50mm以消除兩層間的接縫。5）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短混凝土不宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20～30s，使用高頻振動(dòng)棒時(shí)也不宜少于10s，應(yīng)使混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。3、主要施工方法：1）外墻混凝土從西北角

6、開(kāi)始向南、向東連續(xù)澆筑，要先澆30—50mm與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿。外墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑高度不超過(guò)1.5m。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下料，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。2）內(nèi)墻柱、梁、板混凝土同時(shí)澆筑應(yīng)由西北角向南，向東用“趕漿法”連續(xù)澆筑，內(nèi)墻柱、梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁與墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗振搗棒，并加密棒點(diǎn)。3）混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，

7、且控制好板頂標(biāo)高后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝前進(jìn)行收漿壓光。4）樓梯混凝土澆筑應(yīng)自上而下澆筑，先實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5）澆筑過(guò)程中及澆筑完畢設(shè)專人清理落地灰及玷污在鋼筋上的混凝土顆粒，尤其后澆帶處。6）混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4、質(zhì)量要求：1）試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)范規(guī)。2）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3）澆筑混凝土過(guò)程中，鋼筋、模板要派專人跟班作業(yè)，發(fā)

8、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002進(jìn)行控制1、主控項(xiàng)目全部符合有關(guān)要求；2、一般項(xiàng)目（允許偏差）合格率在90%以上。五、主要安全技術(shù)措施1、混凝土的配合