達(dá)生五金行業(yè)APS解決方案.doc

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1、達(dá)生五金行業(yè)APS解決方案五金行業(yè)簡(jiǎn)介五金行業(yè)通常是指運(yùn)用車(chē)、銑、鉆、磨或沖、折、焊等加工方式將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，加工成客戶(hù)所需產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。五金行業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題產(chǎn)品工藝復(fù)雜、設(shè)備及工具種類(lèi)繁多，加上訂單品種常常是小量多樣的特性，造成影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素眾多，生產(chǎn)計(jì)劃的編制非常因難。庫(kù)存積壓嚴(yán)重。原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、產(chǎn)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重，占用了大量的流動(dòng)資金。生產(chǎn)與市場(chǎng)有時(shí)脫節(jié)，市場(chǎng)需要的產(chǎn)品生產(chǎn)不出來(lái)，生產(chǎn)的產(chǎn)品賣(mài)不出去，生產(chǎn)管理水平低下，生產(chǎn)排程變化大。不易掌控，設(shè)備利用率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，計(jì)劃跨度大，信息反饋不及時(shí)?？蛻?hù)需求的變化，

2、會(huì)經(jīng)常發(fā)生訂單變更、緊急插單等情況。達(dá)生五金行業(yè)APS解決方案應(yīng)用說(shuō)明達(dá)生五金行業(yè)APS解決方案，以達(dá)生精益制造管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)結(jié)合五金行業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題，從產(chǎn)品工藝管理，生產(chǎn)計(jì)劃編排，生產(chǎn)材料需求和生產(chǎn)信息反鐀幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。產(chǎn)品工藝管理針對(duì)五金行業(yè)產(chǎn)品工序節(jié)點(diǎn)多的特性，達(dá)生精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，運(yùn)用達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝管理模塊，以圖型化方式管理每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，這樣即提高了工程技術(shù)人員維護(hù)的時(shí)操作性，更有利于生產(chǎn)線(xiàn)人員對(duì)產(chǎn)品工藝的查看。針對(duì)五金行業(yè)同產(chǎn)品同工序，有很多機(jī)臺(tái)，并且不同的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)的單位節(jié)拍不同，在達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝管理模塊中也有相應(yīng)的管理方法，在每個(gè)產(chǎn)品

3、的具體工序節(jié)點(diǎn)上，可以維護(hù)用于生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品，這個(gè)工序節(jié)點(diǎn)全都機(jī)臺(tái)，并且每個(gè)機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)節(jié)拍、前置準(zhǔn)備、后置清理時(shí)間都可以維護(hù)不同的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，使計(jì)劃精度進(jìn)一步提高。針對(duì)五金行業(yè)在生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到模具和工具，如果生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有某些模具和工具，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行的問(wèn)題，達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝管理模塊中也加入了模具工具的管理，可以維護(hù)影響生產(chǎn)的模具和工具數(shù)據(jù)，同時(shí)在產(chǎn)品工藝流程的具體工序節(jié)點(diǎn)上，記錄了然些產(chǎn)品的哪些工序要用什么模具工具，方便生產(chǎn)用戶(hù)在生產(chǎn)時(shí)查看。針對(duì)五金行業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)多，系統(tǒng)化維護(hù)產(chǎn)品工藝的工作量大的問(wèn)題，達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝管理模塊提供了產(chǎn)品工藝流程另存的功能，技術(shù)工程人員在維

4、護(hù)新產(chǎn)品工藝流程時(shí)，可以像一般文件編輯一樣，從類(lèi)似的產(chǎn)品工藝流程另存再簡(jiǎn)單修改而來(lái)，極大的減輕了技術(shù)工程人員的工作。針對(duì)五金行業(yè)生產(chǎn)時(shí)常常要查看產(chǎn)品工序節(jié)點(diǎn)的工藝要求文檔和產(chǎn)品工藝圖紙這樣的要求，達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝管理模塊中可以按產(chǎn)品工序節(jié)點(diǎn)維護(hù)生產(chǎn)中要查看的工藝文檔和工藝圖紙，使生產(chǎn)現(xiàn)在人員在查看工藝時(shí)可以看到最完整的產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障。生產(chǎn)計(jì)劃編排達(dá)生PDM產(chǎn)品工藝模塊可以記錄五金行業(yè)每個(gè)產(chǎn)品的詳細(xì)工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時(shí)結(jié)合企業(yè)的ERP系統(tǒng)，達(dá)生APS生產(chǎn)計(jì)劃模塊可以獲取最新、最為準(zhǔn)確的產(chǎn)品需求和產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品都是按客戶(hù)訂單

5、和公司預(yù)測(cè)需求進(jìn)行排產(chǎn)的，盡可能的減少成品庫(kù)存呆滯。達(dá)生APS生產(chǎn)計(jì)劃模塊是按資源約束理論運(yùn)用計(jì)算機(jī)程序算法，實(shí)現(xiàn)高效快速的生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程系統(tǒng)，使像五金行業(yè)這樣多工序多產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)計(jì)劃可以快速準(zhǔn)確排出結(jié)果成為可能。達(dá)生APS生產(chǎn)計(jì)劃模塊通過(guò)設(shè)定不同的排程方案，使排出的生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果更加符合公司銷(xiāo)售策略和市場(chǎng)需求，盡可能的減少客戶(hù)需要的生產(chǎn)不出來(lái)，大客戶(hù)不能優(yōu)先生產(chǎn)等問(wèn)題。生產(chǎn)材料需求以達(dá)生APS生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的生產(chǎn)排程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)批量為基礎(chǔ)，可以更加準(zhǔn)確的知道，生產(chǎn)過(guò)程中什么時(shí)候需求什么材料多少數(shù)量，可以在以ERP采購(gòu)系統(tǒng)的批量采購(gòu)訂單基礎(chǔ)上，更加準(zhǔn)確的產(chǎn)生供應(yīng)商和備料部

6、門(mén)的交貨計(jì)劃，減少因生產(chǎn)計(jì)劃變更造成的原料呆滯。生產(chǎn)信息反饋五金行業(yè)設(shè)備的利用率是一項(xiàng)很受關(guān)注的數(shù)據(jù)，但是訂單多工序多造成生產(chǎn)過(guò)程中回報(bào)數(shù)據(jù)多，傳統(tǒng)的單據(jù)統(tǒng)計(jì)回報(bào)方式，回報(bào)統(tǒng)計(jì)的工作量大，無(wú)法快速了解設(shè)備生產(chǎn)效率和生產(chǎn)問(wèn)題，運(yùn)用達(dá)生MES制造執(zhí)行模塊，以系統(tǒng)化回報(bào)流程，現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)采集結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)看板，隨時(shí)掌握生產(chǎn)線(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)和設(shè)備生產(chǎn)效率。