鈑金展開常見錯誤及工藝處理.doc

《鈑金展開常見錯誤及工藝處理.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、鈑金展開常見錯誤及工藝處理本文介紹了鈑金展開常見錯誤及工藝處過程。一工藝處理???1目的：???使產(chǎn)品展開標(biāo)準(zhǔn)化﹑加工標(biāo)準(zhǔn)化。達(dá)到快﹑穩(wěn)﹑準(zhǔn)的目的。???2適用范圍：???樣品中心工程部???3程序內(nèi)容：???根據(jù)鈑金樣品的制作特點(diǎn)與現(xiàn)場的加工設(shè)備，在實(shí)際的樣品制作中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省制造成本，工程設(shè)計人員在進(jìn)行圖面展開時，需要對展開圖中的相關(guān)像素作以相應(yīng)的工藝處理，常見工藝處理如下：???3.1轉(zhuǎn)角處彎曲面在展開時的工藝處理：??????????????????????????????????????

2、?????????????????外轉(zhuǎn)角的展開處理：???圓弧段作斷開處理，展開后?K為展開前轉(zhuǎn)角內(nèi)R弧長，底部轉(zhuǎn)角邊界取內(nèi)R投影；當(dāng)R≤2時，K段長度作截斷處理，只保留直邊展開。???內(nèi)轉(zhuǎn)角的展開處理：???直邊處展開與折彎一致，圓角處展開采取截斷方式，將轉(zhuǎn)角處材料去除，底部轉(zhuǎn)角邊界取外R投影。???包角的展開處理：???包角類型的圓角一般都很大，其圓角部分常作圓角處理：???段差轉(zhuǎn)角的展開處理：???將段差段的一邊轉(zhuǎn)角截斷開后進(jìn)行展開。???3.2展開后為線段像素的工藝處理：???將線段向外偏移1.0mm，處理標(biāo)準(zhǔn)工

3、藝孔的形式。???3.3抽橋形兩側(cè)為線段的工藝處理：???保留割線處理：???當(dāng)料厚T≤0.4mm時，保留割線處理：???注：當(dāng)H≥3.0mm時，為防止抽橋拉裂，割線需向兩端各延伸1.5mm。???開設(shè)工藝孔：???當(dāng)料厚T>0.4mm時，按割工藝孔處理，工藝孔寬度取1.0mm。???注：當(dāng)H≥3.0mm時，為防止抽橋拉裂，割線需向兩端各延伸1.5m???3.4特殊工藝孔的處理：???在保證小折尺寸和工件形狀不受影響前提下，將不規(guī)則工藝孔處理成規(guī)則形狀。???3.5因在折床加工而需進(jìn)行的工藝處理：???折床折彎加工的一般

4、形式如附圖所示，其中V為折床下模V槽的寬度，V槽的選擇與料厚有關(guān)，其最小折邊尺寸受V槽的限制，其關(guān)系是L>V/2：????3.5.1當(dāng)折邊料內(nèi)尺寸小于V/2時，折床無法加工，或采取特殊加工，特殊加工不能加工的此時可將折邊補(bǔ)長至最小折彎尺寸，折彎后修磨到所需尺寸。????3.5.2當(dāng)抽形邊緣與折彎處距離小于2。0mm時，則會影響折彎加工。此時，相應(yīng)折彎線作割孔處理或更改抽形尺寸。???因折彎需要作割孔﹑割線或壓線的工藝處理，其割孔﹑割線及壓線的長度與像素在折彎在線的投影長度相同，其中割孔寬度為0。5mm；割孔或割線必須通過

5、相關(guān)人員確認(rèn)。???3.5.3當(dāng)靠近折彎線的孔距折彎小于1。5T的距離時，折彎后會產(chǎn)生變形，此時可根據(jù)產(chǎn)品不同的要求，作如下方式的處理：???(1)在靠近折彎線的孔邊補(bǔ)料：???折彎后修磨至設(shè)計尺寸，當(dāng)要求保證孔邊距時，可按此方法處理，若孔邊較長時，須沿修邊處作LASER點(diǎn)標(biāo)記以利于修邊。?????(2)沿折彎線割孔或割線：???當(dāng)折彎線對工件外觀無影響或可以接受時，則以割孔改善其工藝性，否則則以割線處理。???(3)折床壓線處理：???在像素數(shù)目較多時，采用折床壓線處理???(4)對不重要孔，可將孔擴(kuò)大至折彎線。???

6、(5)折彎后擴(kuò)孔處理：???只有一個或幾個圖孔到折彎線的距離小于最小孔距，產(chǎn)品外觀要求嚴(yán)格時，為避免折彎時拉料，此時可對像素進(jìn)行縮孔處理，既在折彎前先割出一小同心圓(一般為∮1。0mm)，折彎后擴(kuò)孔至原尺寸。???3.6折彎線工藝處理：???3.6.1展開后折彎線必須有始有終，并且折彎線不得在中部相交(反折壓平后在折除外)。如存在上述情形，則需增加工藝孔，工藝孔寬度依加工方式定。若采用LASER下料，則寬度S最小為0。5mm；若采用NCT下料，則寬度最小為NCT最小切邊刀的尺寸。????3.6.2小折彎的邊線與本體不垂直

7、時，折彎時會造成拉料現(xiàn)像，影響產(chǎn)品外觀，需將銳角部分作切斷處理。???3.6.3反折死邊線與本體不垂直時，折彎時會造成拉料現(xiàn)像，影響產(chǎn)品外觀，需將銳角部分作工藝缺口處理。???3.6.4兩折彎靠在一起時,為保證折彎后不擠料,需在折彎線對接處幵工藝缺口：???3.6.5包料折彎時,需做如下處理：??3.7翻邊,壓凸的工藝處理：???設(shè)計人員在作工件展開時,設(shè)及到一些翻邊及抽突,當(dāng)其影響本身成形或周邊特征時,需作一些必要的工藝處理：???翻邊及翻死邊工藝處理。???·工件在作內(nèi)翻邊時,會產(chǎn)生拉料現(xiàn)象,使工件在內(nèi)翻邊處出現(xiàn)破裂

8、情況,常見的工藝處理方式為：???a)內(nèi)翻邊高度H<4t：???內(nèi)角R較小時：???注：作寬工藝口一般用作翻死邊。???內(nèi)角R較大時：???b)當(dāng)抽孔高度較高時(H>hmax),直邊部展開與彎曲一致，圓角處展開按保留高為H=Hmax的大小套彎曲計算公式展開，連接處用45度線及圓角均勻過渡，當(dāng)抽孔高度不高時(H=4mm