資源描述：
《鋼結(jié)構(gòu)施工方案.doc病房樓雨篷.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.開工前技術(shù)員、施工員認(rèn)真熟悉圖紙，設(shè)計(jì)人員組織技術(shù)交底，項(xiàng)目部作施工組織設(shè)計(jì)。2.測量放線前與土建單位現(xiàn)場監(jiān)理單位進(jìn)行軸線，標(biāo)高點(diǎn)交底和移交手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)超出部分應(yīng)明確簽單土建單位，并清理影響現(xiàn)場施工的障礙物。3.搭建臨時(shí)設(shè)施，按通水、電、做好防雷接地及消防保護(hù)措施。4.施工人員根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況及各工種的進(jìn)展情況，調(diào)度安排施工人員進(jìn)場。5.由于該工程為安裝、內(nèi)裝飾、幕墻交叉施工，相互之間干擾較大，故施工前必須做到各種安全保護(hù)措施，即土建應(yīng)提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障，以保證施工正常的順利進(jìn)行。6.腳手架內(nèi)側(cè)立柱面離墻面應(yīng)450
2、mm，橫桿頂端離墻面不得超過400mm特殊部位按建筑圖搭設(shè)腳手架。二、清理預(yù)埋件本工程部分埋件偏差，原有的埋件能利用的盡量使用，埋件為鐵板錨筋，對埋件的清理要求如下：1.清理埋件表面后，作防腐處理；2.防腐處理：在清理完畢后刷防銹漆。三、修補(bǔ)預(yù)埋件由于施工中的各種因素，原有的埋件位置偏差，使之現(xiàn)有幕墻不能使用，必須采取后補(bǔ)埋件。按不同部位情況，采用以下方法：1.在許可的部位采用化學(xué)錨栓錨固的方法或在樓板上對穿螺栓加固。2.某些預(yù)埋件部位不夠長，則采用鐵板電焊加長，并用化學(xué)螺栓加固或用抱箍式加固。四、測量放線1.由于土建施工誤差較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由
3、基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量復(fù)核。測量內(nèi)容為：a立面垂直度的測量b樓層高度的測量c樓層水平度的測量d變化異形墻面的測量做好紀(jì)錄作為竣工資料；2.按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標(biāo)志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設(shè)一根控制線；3.使用水平儀和30m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；4.確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線；5.測量時(shí)應(yīng)控制分配測量誤差，不能誤差累計(jì)；6.測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級下進(jìn)行，盡量采用避雨措施；7.放線定位后，要對控制線定時(shí)校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位
4、置的準(zhǔn)確；1.所有外立面裝飾應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意與土建方施工配合。2.繪制測量成果表圖，將測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，標(biāo)出誤差，對誤差較大的位置，反復(fù)核對。草圖應(yīng)有立體結(jié)構(gòu)圖，層高測量，平面測定，細(xì)部誤差詳圖及處理說明。五、彈線對整個建筑物結(jié)構(gòu)尺寸校核測量后，將實(shí)際測得結(jié)構(gòu)尺寸與幕墻設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行復(fù)核，按確認(rèn)的分格施工圖進(jìn)行彈線。六、加工圖確認(rèn)現(xiàn)場項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)圖實(shí)地測量放樣后。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)測量結(jié)果與施工圖后，由公司技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)查情況制定和完善施工用大樣圖和分格圖，落實(shí)為加工圖。報(bào)工程計(jì)劃部審核后進(jìn)行備料和下料。備料過程中對產(chǎn)品的材質(zhì)，型號規(guī)格顏色、
5、數(shù)量、交貨地址和交貨時(shí)間申報(bào)公司把關(guān)審定，檢查物料在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并符合合同與設(shè)計(jì)要求。七、鋼結(jié)構(gòu)制作本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均采用Q235，需焊接的地方采用Q235B。鋼材表面采用熱浸鋅或無機(jī)富鋅涂料處理或采用其它有效的防腐措施；所有外露鋼材表面均采用氟碳面漆噴涂。以下為鋼結(jié)構(gòu)施工述說。(1)工藝流程(1)放樣①所有構(gòu)件在制作前按圖紙尺寸1：1放樣，復(fù)合無誤后方可下料。②拉接板，加強(qiáng)肋板等采用樣板切割，以保證其尺寸的一致性。③對于無法采用自動切割而采用手工切割的零件，切割的自由邊必須磨平，磨光，邊角倒圓。(2)制作①仔細(xì)審閱圖紙，核
6、對尺寸，做好技術(shù)交底，保證施工人員在制作過程中心中有底。①放樣劃線時(shí)應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，螺孔標(biāo)記，加強(qiáng)板的位置方向，傾斜標(biāo)記及其他配合標(biāo)記和中心線，基準(zhǔn)線及檢驗(yàn)線，必要時(shí)要制作樣板。②注意預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮量，切割、刨邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求，構(gòu)件的起拱下料尺寸。(1)焊接①施焊時(shí)，焊條應(yīng)放在焊條保溫筒中，隨用隨??；焊接過程中必須蓋好保溫筒蓋，防止焊條外露受潮；如發(fā)現(xiàn)焊條受潮，須烘干后才可施焊。②焊工必須具有上崗證書才可上崗操作，從事與其等級相應(yīng)的焊接工作。③焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形。焊縫長度及高度除圖中注明外
7、，其余均為滿焊，焊接檢驗(yàn)等級為三級。④焊縫高度按圖紙，圖紙上未注明的角焊縫高度≥1.5√t⑤所有節(jié)點(diǎn)坡口，焊前必須打磨，嚴(yán)格作好清潔工作。⑥焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。(2)防銹、油漆①所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手工除銹應(yīng)達(dá)st2級，噴沙應(yīng)達(dá)到sa2.5級。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)安裝作業(yè)流程圖紙會審施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)復(fù)測鋼構(gòu)件檢查安裝就位測量調(diào)整高強(qiáng)度螺栓連接檢驗(yàn)焊接補(bǔ)漆交工驗(yàn)收(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施A.鋼結(jié)構(gòu)安裝前先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測，墊板設(shè)置。(2)起重機(jī)具的選擇A.用扒桿拆裝，鋼絲繩吊索具選擇應(yīng)符合吊裝相關(guān)規(guī)
8、范。B.起重操作應(yīng)持證上
