資源描述：
《汽輪機排汽裝置組合安裝方案作業(yè)指導書.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、汽輪機排汽裝置組合安裝方案作業(yè)指導書2.4.1概況華能榆社電廠2×300MW汽輪發(fā)電機組#1機排汽裝置是上海汽輪機有限公司設(shè)計制造，此排汽裝置主要有接頸、殼體、#7號低壓加熱器，減溫減壓裝置組成。2.4.2編制依據(jù)1)同類型機組施工經(jīng)驗；2)《電建施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽機篇(DL5011-92)；3)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》汽機篇(1998年)；4)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；2.4.3施工機械、工器具配備：序號名稱型號數(shù)量備注1行車80/20t1臺2履帶吊QUY50A/50t1臺3履帶吊CKE25001臺
2、4汽車5T、8T2輛5電焊機6臺6行燈變壓器2臺7鋼卷尺20M2把8排風扇2臺9卷揚機5t2臺10滑車組32t4只11千斤頂50t4只12鏈條葫蘆各種規(guī)格10只13鋼絲繩Φ17.5，250m2根在卷揚機上14鋼絲繩Φ32.5，12m一對2.4.4作業(yè)條件2.4.4.1設(shè)備及附件盡量一次到貨齊全，設(shè)備到貨后要及時開箱、清點、入庫，如有遺漏及時反映。2.4.4.2對道路、場地要求拼裝場地地基應平整、夯實，承載能力應符合要求，并應有吊機通道、停放點和設(shè)備堆放場。2.4.4.3A排柱#4~#5間12.6m以下土建橫梁緩梁裝待排汽裝置
3、就位后再吊裝。2.4.5施工方法及工藝要求2.4.5.1排汽裝置組合平臺及拖道的搭設(shè)考慮到現(xiàn)場的運輸，場地以及組合、拖運等情況，排汽裝置殼體在機房A’排柱外，#4、#5柱之間搭設(shè)組合平臺，接頸組合平臺在排汽裝置基礎(chǔ)上搭設(shè)。2.4.5.2殼體組合2.4.5.2.1將底板底面朝上吊放到組合平臺上，拼裝、點焊、核對長寬尺寸和對角線尺寸無誤后進行焊接，焊接時應防止變形。2.4.5.2.2按拖運鋼軌跨度尺寸將限位槽鋼分段點焊在底板上，然后將底板吊起，在鋼軌上涂上黃油，再將底板翻身放在平臺上，使限位槽鋼蓋在鋼軌上。2.4.5.2.3在底
4、板上拼接左右側(cè)板，拼好后將其吊開，吊開前需對其加固，并作好支撐管在側(cè)板上的位置記號。2.4.5.2.4在底板上組合端板，組合時用槽鋼加固。2.4.5.2.5在端板上劃線，確定加強管支撐位置。2.4.5.2.6將側(cè)板依次吊起，在底板上找正，找正后點焊。2.4.5.2.7將殼體內(nèi)的支撐管與側(cè)板、端板點焊好。2.4.5.2.7測量殼體長、寬、高及對角線尺寸，長、寬、高偏差控制在5mm以內(nèi)，對角線偏差小于10mm。2.4.5.2.8進行殼體焊接，殼體焊接結(jié)束后，焊縫做滲煤油試驗。2.4.5.3接頸組裝2.4.5.3.1在平臺上將側(cè)板
5、及端板分別拼焊，并用［20槽鋼加固。2.4.5.3.2在平臺上劃出側(cè)板，端板定位線及上框投影線，劃線應注意直線平行度不大于2mm，對角線偏差不大于5mm，在接頸下框焊制強度足夠的限位塊。2.4.5.3.3分別豎起側(cè)板、端板，其下部插入限位塊內(nèi)，上部每邊內(nèi)緣吊兩個線錘，線錘應指向劃出的上框內(nèi)緣尺寸線上，側(cè)板、端板內(nèi)邊焊上臨時支撐，復查尺寸，使之符合要求后，將側(cè)板、端板點焊起來。2.4.5.3.4將接頸內(nèi)的支撐管與側(cè)板、端板點焊好，影響低加就位的支撐暫時不裝，抽汽管組合后先吊入接頸內(nèi)。重新復查尺寸，確認無誤后，對接頸進行整體焊接
6、，焊接結(jié)束后，焊口做滲煤油試驗應不漏。2.4.5.3.5在組合平臺上進行開孔工作。2.4.5.3.6用行車將接頸吊起，懸掛在汽輪機基礎(chǔ)上，接頸底部標高應確保殼體拖運就位。2.4.5.4排汽裝置吊裝就位2.4.5.4.1用吊線錘法確定凝汽器縱橫中心線，并在基礎(chǔ)上做好標記。2.4.5.4.2支座就位找平找正，進行二次澆灌。2.4.5.4.3搭設(shè)排汽裝置殼體拖運軌道。鋪設(shè)P50型鋼軌作為排汽裝置殼體拖運軌道，拖運軌道共五根，并通過軌道接頭板與殼體組合平臺上的五根鋼軌連接，事先在組合平臺上的鋼軌與排汽裝置殼體之間鋪上L12槽鋼作為殼
7、體拖運滑板，并在滑板和鋼軌上涂上黃油。2.4.5.4.4排汽裝置拖運2.4.5.4.4.1在排汽裝置殼體與其正前方汽機基礎(chǔ)之間穿二付32t滑車組，每付滑車組采用Φ17.5鋼絲繩穿“三、三”走七道，每付滑車組采用1臺5t卷揚機牽引。2.4.5.4.4.2在排汽裝置殼體拖運之前，對拖運滑道及基坑支撐架進行全面檢查是否符合要求，然后才能利用兩付滑車組將殼體拖運至就位位置。2.4.5.4.4.3殼體拖運至就位位置后，利用4只50t千斤頂將殼體頂起，然后將下面的拖運滑道和支撐拆除，再將殼體松下到就位基礎(chǔ)上就位。2.4.5.4.5待排汽
8、裝置殼體就位后，再利用80t行車將接頸吊裝至殼體上就位。2.4.5.4.6排汽裝置殼體與接頸組合，組合好后，排汽裝置進行找平找正。2.4.5.4.7#7號低加吊裝2.4.5.4.7.1將#7號低加運至汽輪機房A排#4~#5柱外利用250t履帶吊卸車。2.4.5.4.7.2利用250t履帶吊
