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1、測(cè)量系統(tǒng)分析MeasurementSystemAnalysis誤差及能力分析測(cè)量系統(tǒng)分析的目的測(cè)量系統(tǒng)分析的目的是確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠測(cè)量系統(tǒng)分析還可以：評(píng)估新的測(cè)量?jī)x器將兩種不同的測(cè)量方法進(jìn)行比較對(duì)可能存在問題的測(cè)量方法進(jìn)行評(píng)估確定并解決測(cè)量系統(tǒng)誤差問題數(shù)據(jù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于從處于穩(wěn)定條件下進(jìn)行操作的測(cè)量系統(tǒng)中，多次測(cè)量的統(tǒng)計(jì)特性，如：假設(shè)使用某一在穩(wěn)定條件下操作的測(cè)量系統(tǒng)對(duì)某一特定特性值進(jìn)行了幾次測(cè)量，如果這些測(cè)量值均與該特性的參考值（mastervalue）“接近”），那么，數(shù)據(jù)的質(zhì)量被稱為“高”；同樣，如果部份或所有的
2、測(cè)量值與參考值相差“很遠(yuǎn)”，則數(shù)據(jù)的質(zhì)量很“低”描述測(cè)量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性通常用來(lái)描述測(cè)量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性是某測(cè)量系統(tǒng)的偏倚（Bias）和變差（variance）。被稱為偏倚的統(tǒng)計(jì)特性指的是數(shù)據(jù)值相對(duì)于參考（基準(zhǔn)）值的位置。被稱為變差的特性指的是數(shù)據(jù)的分布寬度。低質(zhì)量數(shù)據(jù)的原因和影響低質(zhì)量數(shù)據(jù)的普遍原因之一是變差太大一組數(shù)據(jù)中的變差多是由于測(cè)量系統(tǒng)及其環(huán)境的相互作用造成的。如果相互作用產(chǎn)生的變差過大，那么數(shù)據(jù)的質(zhì)量會(huì)太低，從而造成測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)法利用。如：具有較大變差的測(cè)量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過
3、程的變差。有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)的常見問題什么是測(cè)量？將一個(gè)未知量與一個(gè)已知的或已經(jīng)接受的參照值進(jìn)行的比較為什么我們需要測(cè)量數(shù)據(jù)？我們使用測(cè)量數(shù)據(jù)來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格，制定有關(guān)過程管理的決策。我接受這件產(chǎn)品嗎？過程是很好，還是需要進(jìn)行調(diào)整？我們對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有什么期望？準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)必須告訴我們真相！重復(fù)性：重復(fù)測(cè)量必須產(chǎn)生同樣的結(jié)果！再現(xiàn)性：結(jié)果不應(yīng)該受檢驗(yàn)員的影響。什么是測(cè)量?jī)x器？用來(lái)進(jìn)行測(cè)量的任何儀器。什么是檢驗(yàn)員（或者鑒定人）？使用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量的個(gè)人或裝置有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)的常見問題測(cè)量系統(tǒng)：不僅指量具。測(cè)量系統(tǒng)包括：人（及其培訓(xùn)）、過程（測(cè)量程
4、序）、設(shè)備（量具或測(cè)量工具）、系統(tǒng)的控制點(diǎn)、及所有這些因素的相互作用。測(cè)量總偏差：總的觀察偏差=過程偏差+測(cè)量系統(tǒng)偏差測(cè)量是一個(gè)能影響所觀察值的中心值和偏差的過程。有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)的常見問題GageR&R分析是用來(lái)分析測(cè)量系統(tǒng)的方法，目的是確定測(cè)量某種東西時(shí)出現(xiàn)的波動(dòng)（誤差）的大小和類型。將“測(cè)量系統(tǒng)”看作是會(huì)給測(cè)量數(shù)據(jù)帶來(lái)額外誤差的子過程，其目的就是使用誤差盡可能小的測(cè)量過程。任何觀測(cè)數(shù)據(jù)的誤差，都是部件的實(shí)際誤差和測(cè)量系統(tǒng)誤差的總和。過程變差剖析長(zhǎng)期過程變差短期抽樣產(chǎn)生的變差實(shí)際過程變差穩(wěn)定性線性重復(fù)性準(zhǔn)確度量具變差操作員造成的變差測(cè)
5、量誤差過程變差觀測(cè)值“重復(fù)性”和“再現(xiàn)性”是測(cè)量誤差的主要來(lái)源再現(xiàn)性過程變差測(cè)量系統(tǒng)的規(guī)劃（一）由APQP小組根據(jù)被測(cè)量特性的重要程度確定測(cè)量系統(tǒng)。同時(shí)考量：產(chǎn)品規(guī)范是什么？預(yù)期的過程變差是多少？需要什么樣的分辨率？量具需要怎樣的操作方式？需要操作者具備哪些技能？怎樣培訓(xùn)？如何測(cè)量？是否人工測(cè)量？在哪里測(cè)量？零件的位置和固定是否是可能的變差來(lái)源？接觸測(cè)量還是非接觸測(cè)量？測(cè)量如何被校準(zhǔn)？校準(zhǔn)頻率？誰(shuí)來(lái)校準(zhǔn)？測(cè)量系統(tǒng)規(guī)劃（二）測(cè)量生命周期的考量：隨著時(shí)間的不同，對(duì)過程了解及過程的改進(jìn)，測(cè)量方法可能改變。如：為了建立穩(wěn)定的和有能力的過程，可
6、能開始對(duì)一個(gè)產(chǎn)品特性測(cè)量，透過測(cè)量了解直接影響產(chǎn)品特性的關(guān)鍵過程特性，這種了解意味著對(duì)產(chǎn)品特性的信息依賴少了，可以減少抽樣計(jì)劃并簡(jiǎn)化測(cè)量方法。最后，可能只監(jiān)測(cè)極少數(shù)的零件，只要過程被維護(hù)著或測(cè)量和監(jiān)控這維護(hù)及工裝，也就是必要的工作了。測(cè)量的程度是依賴著對(duì)過程理解的程度。測(cè)量系統(tǒng)開發(fā)檢查清單的建議要素本清單應(yīng)該根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的情況和類型進(jìn)行修改。最終檢查清單的建立應(yīng)該是顧客和供方合作的結(jié)果。第1類要素：與測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題被測(cè)特性是什么？特性的類別是什么？是機(jī)械上的特性嗎？是動(dòng)態(tài)的還是靜態(tài)的？是一項(xiàng)電的特性嗎？其零件內(nèi)部變差大嗎
7、？測(cè)量過程的結(jié)果（輸出）將被應(yīng)用的目的是什么？生產(chǎn)改進(jìn)、生產(chǎn)監(jiān)控、實(shí)驗(yàn)室研究、過程審核、出貨檢驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)、對(duì)D.O.E的回應(yīng)？誰(shuí)將使用該過程？操作者、工程師、技術(shù)員、檢驗(yàn)員、審核員？培訓(xùn)要求：操作者、維修人員、工程師；教室、應(yīng)用實(shí)習(xí)、在職訓(xùn)練、學(xué)徒期間。第1類要素：與測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題變差的原因是否已被識(shí)別？透過小組、頭腦風(fēng)暴法、淵博的過程知識(shí)、因果圖或矩陣圖等方法建立一個(gè)誤差模型（S.W.I.P.E或P.I.S.M.O.E.A).是否展開了測(cè)量系統(tǒng)的FMEA？彈性的或?qū)Ｓ玫臏y(cè)量系統(tǒng)：測(cè)量系統(tǒng)可以是固定的、專用的還是彈性的
8、（flexible)，是否有測(cè)量不同類型零件的能力：例如爪型量具、夾緊量具、三坐標(biāo)座標(biāo)測(cè)量?jī)x等。彈性的量具價(jià)格較貴，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看能節(jié)約成本。第1類要素：與測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā)有關(guān)的問題接觸式或非接觸式：可靠性、特性的類型、
