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《經(jīng)典實(shí)用有價(jià)值企業(yè)管理培訓(xùn)課件:現(xiàn)場改善經(jīng)典培訓(xùn)講義.ppt》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、現(xiàn)場改善探討AgendaPart1:什么是現(xiàn)場改善Part2:現(xiàn)場改善的作用是什么Part3:如何發(fā)掘現(xiàn)場問題Part4:如何進(jìn)行現(xiàn)場改善2第一部分什么是現(xiàn)場改善3現(xiàn)場的定義:現(xiàn)場就是工作的場所,包括辦公室、生產(chǎn)車間、配料房、油房及倉庫等企業(yè)所有的作業(yè)場所,所以現(xiàn)場的含義應(yīng)泛指企業(yè)的每一個角落?,F(xiàn)場改善的定義何為現(xiàn)場?4改善的定義:所謂改善,就是持續(xù)不斷地改進(jìn)和優(yōu)化工作,通過激發(fā)作業(yè)人員自身的創(chuàng)新思維,不斷尋求更佳、更合適經(jīng)濟(jì)效益的作業(yè)方法的一種管理理念?,F(xiàn)場改善的定義何為改善?5“改”與“善”:“改”是指在現(xiàn)有的基
2、礎(chǔ)之上以最低的成本投入,對現(xiàn)狀進(jìn)行的改進(jìn)。“善”是指不斷地完善工作,包括了“沒有最好只有更好”的持續(xù)創(chuàng)新的作業(yè)意識。現(xiàn)場改善的定義6現(xiàn)場改善的定義:現(xiàn)場改善就是對企業(yè)所有工作場所的作業(yè)進(jìn)行不斷地改進(jìn)和優(yōu)化,以求達(dá)到降低成本,提升質(zhì)量,提升效率的運(yùn)作?,F(xiàn)場改善的定義BeforeAfter7第二部分現(xiàn)場改善的作用是什么8降低成本優(yōu)化管理、優(yōu)化結(jié)構(gòu)形成改善文化現(xiàn)場改善的作用有什么好處?91.降低成本a.從事一項(xiàng)改善本身的投入要少,改善活動不贊成高投入的改進(jìn)。b.從事的改善項(xiàng)目不管是從質(zhì)量,交期還是效率,歸根到底都是能夠?yàn)槠?/p>
3、業(yè)省錢,節(jié)約成本是改善的最終目的。現(xiàn)場改善的作用102.優(yōu)化管理、優(yōu)化結(jié)構(gòu)管理活動是否能更加快速、更加有效地進(jìn)行,離不開執(zhí)行者對工作方法的改進(jìn)和優(yōu)化。比如講我們的物流程序,本來一款產(chǎn)品幾十種零件和包材,不能講今天我們工場領(lǐng)取幾種或十幾種,明天又來倉庫領(lǐng)十幾種,最后你有幾種供應(yīng)商仍未交來,最后仍要去領(lǐng)幾次才可領(lǐng)齊本款產(chǎn)品的材料,最好是全預(yù)備好一次性領(lǐng)走(除大件外)?,F(xiàn)場改善的作用113.形成改善文化一個企業(yè)要使改善成為一種習(xí)慣,一種企業(yè)的性質(zhì),每個員工都應(yīng)具備這種對工作不滿現(xiàn)狀的意識,思考如何改進(jìn),如何完善的作業(yè)意識。
4、比如我曾經(jīng)在臺灣公司經(jīng)歷過一種稱為QCC的全員改善活動,就是一種企業(yè)改善文化的表現(xiàn)形式。現(xiàn)場改善的作用12:英文全稱QUALITYCONTROLCIRCLE,中文譯作“品管圈”。QCC就是由同一工作場所的人們,自動自發(fā)地結(jié)成數(shù)人一圈的小團(tuán)體(又稱QC小組),然后全體合作,活用品管的手法,發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題,并自力自主地加以解決的活動。附注:QCC13第三部分如何發(fā)掘現(xiàn)場問題14XXXXXXXXXXProcessAuditXXXXXXXXXXSQAXXXXXXXXXXRPAXXXXXXXXXX內(nèi)審XXXXXXXX
5、XX客戶投訴發(fā)掘問題的手段現(xiàn)場問題的發(fā)掘XXXXXXXXXX員工建議現(xiàn)場的問題在哪里呢?如何發(fā)現(xiàn)問題所在呢?15機(jī)器物料方法環(huán)境人員找問題發(fā)掘問題的方向現(xiàn)場問題的發(fā)掘哪里會出現(xiàn)問題?16人員的因素人員的受訓(xùn)程度是否足夠?是否了解相關(guān)的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝?是否能熟練使用量檢具或者工裝夾具?是否依照工藝書生產(chǎn)加工?加工動作是否標(biāo)準(zhǔn)化?是否有情緒化生產(chǎn)?現(xiàn)場問題的發(fā)掘17現(xiàn)場問題的發(fā)掘機(jī)器的因素機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是否到位?機(jī)器參數(shù)是否設(shè)定正確?機(jī)器是否有安全防護(hù)?模具是否有定期維護(hù)及生產(chǎn)前驗(yàn)證?夾具工裝是否可以改進(jìn)?有沒有考慮防呆
6、工裝?18現(xiàn)場問題的發(fā)掘物料的因素材料是否出現(xiàn)變更?(廠商、批次等等)原料成分是否被檢測?(自檢、廠商報(bào)告等等)現(xiàn)場物料的追溯標(biāo)識是否完整?不合格物料的隔離是否合理?19現(xiàn)場問題的發(fā)掘方法的因素加工方法是否依照工藝書?生產(chǎn)工序是否有改進(jìn)空間?是否制定了明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?運(yùn)輸及包裝是否存在問題?工人的加工動作是否可以簡化?存儲方式是否正確?20環(huán)境的因素現(xiàn)場是否執(zhí)行5S管理?現(xiàn)場機(jī)臺布局是否合理?現(xiàn)場物料放置區(qū)域是否合理?物料及產(chǎn)品是否有良好的存儲環(huán)境?現(xiàn)場及倉庫是否有良好的區(qū)域劃分?現(xiàn)場問題的發(fā)掘21第四部分如何進(jìn)行現(xiàn)
7、場改善22消極的改善態(tài)度:“我們一直這樣做”、“以前試過,沒用”、“可以試試,但是不抱希望”“現(xiàn)在沒時(shí)間,等下一次”、“晚點(diǎn)再做,沒關(guān)系”“要花很多錢,很多時(shí)間,很多人力”“有問題很正?!?、“人都會犯錯的”“這次改掉就好了”、“已經(jīng)做的不錯了”、“差不多就好”現(xiàn)場的改善23對付消極想法的5大要點(diǎn):摒棄所有的陳舊觀念不要找借口,要馬上實(shí)行不要因金錢而逃避,用智慧取勝尋根究底,問5次為什么改善永無止境,以現(xiàn)在最差為起點(diǎn)現(xiàn)場的改善不知道問題所在就是最大的問題24CombineRearrange激發(fā)改善的思維:現(xiàn)場的改善El
8、iminateSimplify有沒有拿掉了也無所謂的物品?不能通過結(jié)合避免浪費(fèi)嗎?能不能重新規(guī)劃下?不能再簡化點(diǎn)嗎?Transform對現(xiàn)狀能有所改變嗎?“雞冠法”又名“醍醐灌頂法”Crest?25改善的出發(fā)點(diǎn):進(jìn)一步推動5S進(jìn)一步減少浪費(fèi)創(chuàng)建流水式生產(chǎn)模式現(xiàn)場的改善七種浪費(fèi)1.生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)2.窩工浪費(fèi)3.搬運(yùn)浪費(fèi)4.加工本身的浪費(fèi)5.庫存浪