設(shè)備點(diǎn)檢SOP培訓(xùn)教材資料課件.ppt

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1、設(shè)備點(diǎn)檢SOP培訓(xùn)教材謝柏秋設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢的定義設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容：1、定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；2、定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；3、定標(biāo)——制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)；4、定期——設(shè)定檢查的周期；5、定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。設(shè)備點(diǎn)檢“五定”（1）按點(diǎn)檢的周期分：日常點(diǎn)檢——由崗位操作

2、工或崗位維修工承擔(dān)。短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。長周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分：操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)。專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。點(diǎn)檢的分類及分工日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固/調(diào)整——彈簧/皮帶/螺栓/制動(dòng)器/限位器的緊固和調(diào)整；（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂——給油

3、裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；排水——集汽包、儲氣罐等排水；使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)。（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。（3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時(shí)處理。（4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維

4、修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃。（7）收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。（8）參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。（9）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修分析，提出改善設(shè)備建議。（10）參與精密點(diǎn)檢。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（P）。（2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（D）。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（C）。（4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)（PDCA）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）

5、泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛……點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）1、設(shè)備的作業(yè)率；2、設(shè)備使用條件；3、環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；4、潤滑狀況；5、對生產(chǎn)的影響程度；6、使用實(shí)績值；7、制造廠家的推薦值……點(diǎn)檢周期的確定用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)。即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。精密點(diǎn)檢的定義編寫精密點(diǎn)檢計(jì)劃識別設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)

6、目及方法點(diǎn)檢部位的確定點(diǎn)檢部位的確定點(diǎn)檢部位的確定點(diǎn)檢部位的確定1）螺絲,螺母1.1微小缺陷：有沒有松動(dòng),有沒有脫落1.2螺桿長度：螺桿是否留有2-3個(gè)螺母程度的余長1.3螺絲,螺母的使用方法：是否從下面穿進(jìn)螺絲,把螺母放到可看到的地方LIMITER開關(guān)是否用2個(gè)以上的螺母固定DOUBLENUT是否使用了內(nèi)徑小,外徑大的旋轉(zhuǎn)體,振動(dòng)體是否使用了墊片理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)1）螺絲,螺母2）注油2.1注油口:黃油嘴與減速箱的注油口是否經(jīng)常保持干凈注油口是否有防塵對策給油口上是否標(biāo)有相應(yīng)的油種與油量及是否注油2.2油量計(jì)：加油表或油量計(jì)保持清潔并

7、容易確認(rèn)油量的狀態(tài)是否標(biāo)示有相應(yīng)的油面漏油或給油管道、孔是否被堵塞2.3自動(dòng)給油裝置：是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),給油量是否恰當(dāng)供油管是否有泄漏,壓貶,彎曲等2.4潤滑狀態(tài)：旋轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部鏈條經(jīng)常保持清潔并且有油是否因以上必要的供油而給周邊造成污染理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)2）注油理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn)3）驅(qū)動(dòng)3.1皮帶與皮帶輪：皮帶是否爆裂、膨脹、磨損、粘油，皮帶是否被拉長及纏繞每條皮帶的張力是否一致,有沒有與其他類型的皮帶相誤用皮帶輪槽面是否光滑(皮帶或皮帶輪的磨損)皮帶與皮帶輪的中心是否