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1、焊接方法分類熔化焊接壓力焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊熔化極非熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊一埋弧焊1.埋弧焊的焊接過程和特點(1)簡介埋弧焊（submergedarcwelding）是利用在焊劑層下燃燒的電弧進行焊接的方法。埋弧焊分為自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種。它適于大量生產(chǎn)的焊接，廣泛用于焊接各種碳鋼、低合金鋼和合金鋼，也用于不銹鋼和鎳合金的焊接和表面堆焊。自動埋弧焊（埋弧自動焊）定義：埋弧自動焊接時，引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。埋弧自動焊的主要優(yōu)點
2、是：（1）生產(chǎn)率高埋弧焊的焊絲伸出長度（從導電嘴末端到電弧端部的焊絲長度）遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。對于20mm以下的對接焊可以不開坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數(shù)量。（2）焊縫質(zhì)量高對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。（3）勞動條件好除了減輕手工操作的勞動強度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒有弧光輻射，勞動條件較好。埋弧自動焊至今仍然是工業(yè)生
3、產(chǎn)中最常用的一種焊接方法。適于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。廣泛應(yīng)用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結(jié)構(gòu)的制造。這種方法也有不足之處，如不及手工焊靈活，一般只適合于水平位置或傾斜度不大的焊縫；工件邊緣準備和裝配質(zhì)量要求較高、費工時；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊縫形成過程，因此，必須嚴格控制焊接規(guī)范。埋弧半自動焊埋弧半自動焊主要是軟管自動焊，其特點是采用較細直徑(2mm或2mm以下）的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管送入熔池。電弧的移動是靠手工來完成，而焊絲的送進是自動的。半自動焊可以代替自動焊焊接一些彎曲和較短的焊縫，
4、主要應(yīng)用于角焊縫，也可用于對接焊縫。（2）焊接過程埋弧焊的焊接過程可概括為：自動送絲；引??；焊劑自動下料；焊機勻速運動；電弧在焊劑下燃燒。如下圖所示埋弧焊的特點主要優(yōu)點(1)熔深大，生產(chǎn)率高。由于可以使用大電流，增大了單位時間內(nèi)焊絲熔化量，顯著地提高了生產(chǎn)效率。若同手工電弧焊比較，板厚為12mm時，埋弧焊速度可達50～80cm／min，手工電弧焊則不超過10～13cm／min，埋弧焊速度是手工電弧焊速度的3～4倍，特別是雙絲(或多絲)以及帶狀電極的采用，更加提高了埋弧焊的生產(chǎn)效率。(2)焊接質(zhì)量穩(wěn)定，表面美觀。焊縫的質(zhì)量不受焊工的情緒及
5、其疲勞程度的影響，焊縫的質(zhì)量主要取決于自動焊機調(diào)整的優(yōu)劣以及原材料(即焊件、焊絲和焊劑)的質(zhì)量，所以在正確的工藝參數(shù)下，就可以獲得化學成分均勻、表面光滑、平直的優(yōu)質(zhì)焊縫。(3)節(jié)省焊接材料和電能。埋弧自動焊電弧熔透力強，對一定厚度的焊件，不開坡口也可焊透，單絲埋弧焊一次可熔透20mm，同時沒有飛濺損失，從而減少了焊接材料和電能的損耗。(4)改善了工人勞動條件。機械化的焊接改善了工人勞動強度，電弧焊劑層下燃燒，消除了弧光及煙塵對焊工的有害影響。主要缺點（5）由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以
6、保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。(6)坡口精度要求高。由于是機械化焊接，對坡口精度、組對間隙等的要求就比較嚴格。（7）埋弧焊使用電流較大，電弧的電場強度較高，電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性較差，因此不適宜焊厚度小于1mm的薄件2.埋弧焊焊劑(1)埋弧焊焊劑的作用①保護作用。焊劑熔化后，形成熔渣，保護熔池，防止氧、氮侵入，同時還起到減少元素燒損和蒸發(fā)的作用。②滲合金作用。焊接過程中，焊劑和液態(tài)金屬進行冶金反應(yīng)，向熔池過渡有益的合金元素，從而改善焊縫性能。③成形作用。焊劑熔化覆蓋在熔池表面，使焊縫具有良好的成形。④穩(wěn)弧作用。焊劑中有部分電離物質(zhì)可起到
7、穩(wěn)定電弧燃燒作用。(2)焊劑的分類埋弧焊焊劑按制造方法可分為熔煉焊劑和陶質(zhì)焊劑兩大類。熔煉焊劑是將原材料配好后在爐中熔煉而成。呈玻璃狀，顆粒強度高、化學成分均勻、不吸收水分，適于大量生產(chǎn)。按化學成分不同又可分為高錳、中錳、低錳、無錳幾種。目前已廣泛用于一般碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。陶質(zhì)焊劑是非熔煉焊劑，是用礦石、鈦合金及粘接劑按一定比例配置成顆粒狀，經(jīng)300-400攝氏度干燥固結(jié)而成。使用這類焊劑，便于向焊縫金屬補充或添加合金元素，但顆粒強度較低，易吸潮。埋弧焊工藝焊前準備：埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的
8、表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。①坡口加工坡口加工要求按GB986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳
