螺桿壓縮機(jī)常見故障分析及處理方案.doc

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1、螺桿壓縮機(jī)常見故障分析及處理方案故障原因除理方法壓縮機(jī)不壓載氣路上的壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器自動斷開不必采取措施，當(dāng)氣路上的壓力小于壓力調(diào)節(jié)器壓載壓力時，機(jī)組會自動壓載電磁閥失靈拆下檢查，必要時更換油器分離器與卸荷閥之間的拉制管路上有泄漏檢查管路及連接處，有泄漏需修補(bǔ)壓縮機(jī)高溫?zé)o油或油位太低檢查油位，加油但不能過多油過濾器阻塞更換油過濾器斷油閥失靈，閥心卡死檢查，必要時更換油器分離器濾心阻塞，或阻力過大拆下檢查或更換油冷卻器堵塞檢查清洗，必要時更換耗油過多或壓縮空氣中含油過大油位過高檢查油位，卸除壓力后排油到正常位子油器分離器濾心

2、失效檢查更換油泡沫過多更換油品油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔堵塞清洗限流孔油品質(zhì)量不行更換專用油品噪聲增大進(jìn)氣端的軸承損壞更換軸承排氣端的軸承損壞更換軸承電機(jī)軸承損壞更換軸承排氣量、壓力低于規(guī)定值空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查，必要時更換濾清器耗氣量超過排氣量檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量安全閥泄漏檢查、修理或更換壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子效率低檢查做大修轉(zhuǎn)子油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄露需修補(bǔ)停車后空氣油霧從空氣濾清器里噴出壓縮機(jī)單向閥泄漏損壞更換單向閥并同時更換濾清器芯停機(jī)后空氣過濾器中噴油斷油閥堵塞損壞

3、清洗更換運(yùn)行過程中不排放冷凝液排放管堵塞檢查疏通自動排水閥失靈檢查更換加載后安全閥馬上泄放安全閥失靈檢查更換壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)后再取時困難油品問題檢查清洗油路并更換專用油油封嚴(yán)重漏氣檢查更換油封卸荷閥原始位置變動重新調(diào)整位置卸荷后壓力繼續(xù)上長油封嚴(yán)重漏氣檢查更換油封卸荷閥原始位置變動重新調(diào)整位置機(jī)組排氣壓力過高進(jìn)氣閥故障需要清洗或更換壓力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機(jī)組）重新設(shè)置壓力傳感器故障更換或保養(yǎng)壓力表故障（繼電器控制機(jī)組）更換或保養(yǎng)壓力開關(guān)故障（繼電器控制機(jī)組）更換或保養(yǎng)機(jī)組電流大電壓太低檢查電網(wǎng)恢復(fù)電壓接線松動檢查有無發(fā)熱燒焦的痕

4、跡機(jī)組壓力超過額定壓力重新設(shè)置額定壓力油分離芯堵塞更換油分離器芯機(jī)組啟動時電流大或跳閘用戶空氣開關(guān)問題更換或保養(yǎng)輸入電壓太低調(diào)高電壓星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應(yīng)為10—12秒）電機(jī)保養(yǎng)及相電器保養(yǎng)進(jìn)氣閥故障（開啟度太大或卡死）更換或保養(yǎng)進(jìn)氣閥接線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡緊固、保養(yǎng)主機(jī)故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機(jī)測量啟動電流進(jìn)行主機(jī)大修保養(yǎng)風(fēng)扇電機(jī)過載風(fēng)扇變形修復(fù)或更換風(fēng)扇電機(jī)故障維修或更換風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障（老化）需重新調(diào)整或更換新件接線松動緊固保養(yǎng)冷卻器堵塞清洗保養(yǎng)冷卻器排風(fēng)阻力大改善排風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)卡死，造成機(jī)組跳機(jī)機(jī)組

5、采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫高壓下使主機(jī)摩擦阻力加大，造成主機(jī)咬死大修主機(jī)，清洗油路系統(tǒng)，更換原廠專用油主機(jī)的軸承長時間使用大修主機(jī)，清洗油路系統(tǒng)，更換原廠專用油皮帶或者對輪的安裝不正確大修主機(jī)，正確安裝