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《畢業(yè)設計（論文）-數(shù)控銑床進給系統(tǒng)設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、畢業(yè)論文論文題目：數(shù)控銑床進給系統(tǒng)設計學院：年級：專業(yè)：姓名：學號：指導教師：2011年5月25日摘要本設計主要完成XK50225數(shù)控銑床的是銑床的進給系統(tǒng)設計，它主要是由X方向和Y方向的進給系統(tǒng)設計，在經(jīng)過認真的分析后，確定了該方案，然后依據(jù)有關參數(shù)設計了X，Y向的進給?？刂葡到y(tǒng)的CPU采用凌陽單片機，顯示器采用了液晶顯示器，使用絲杠副實現(xiàn)XY向的進給，通過進行經(jīng)濟分析后，產(chǎn)品設計合理。關鍵詞數(shù)控銑床；絲杠；工作臺IVAbstractThedesignofNCmillingmachineXK5
2、025mainlyconcernsthedesignoffeedsystem.ThemovementsystemiscomposedofmovementofdirectionsmarkedXandY.Aftercarefulanalysisthisprogramwasfixed.ThenthemovementoftheXandYdirectionsisdesignedaccordingtorelatedparameter.AstotheCPUofcontrolsystem,itusestheli
3、ngyangone-chipcomputer.DisplayusesLCD.VicetoachievetheuseofscrewfeedtotheXY,througheconomicanalysis,thisdesignisreasonable.KeywordsNCmillingmachine;leadingscrew;workingstagIV目錄摘要IABSTRACTII第一章緒論11.1數(shù)控銑床的發(fā)展前景11.2課題提出的意義2第二章總體設計方案32.1設計參數(shù)32.2總方案的確定3第三章
4、步進電機的選擇53.1縱向、橫向進給方向的步進電機的選擇53.1.1步進電機步距角的確定53.1.2電機最大靜態(tài)扭矩的確定53.2安裝尺寸：6第四章聯(lián)軸器設計74.1聯(lián)軸器的種類和特性74.2聯(lián)軸器的選擇74.3鍵的校核8第五章滾珠絲杠的設計95.1滾珠絲杠的工作原理95.2滾珠絲杠的結構類型105.2.1滾珠循環(huán)方式：105.2.2軸向間隙的調(diào)整和預緊方法：105.2.3滾珠絲杠的安裝：105.2.4材料的選擇：115.3滾珠絲杠副的承載能力及其選用115.3.1縱向進給滾珠絲杠副的承載能力及
5、其選用115.3.2橫向水平進給滾珠絲杠副的承載能力及其選用145.4滾珠絲杠的防護16第六章數(shù)控系統(tǒng)的硬件設計176.1數(shù)控系統(tǒng)的基本硬件組成176.2步進電機的控制176.2.1步進電機的工作原理176.2.2步進電機的控制186.3譯碼法尋址18IV6.4鍵盤顯示器接口186.5程序存儲器（EEPROM）芯片186.6數(shù)據(jù)存儲器（RAM）芯片：196.7程序流程圖19總結21參考文獻22附錄一23附錄二30致謝33IV數(shù)控立式銑床進給系統(tǒng)設計第一章緒論1.1數(shù)控銑床的發(fā)展前景市場的開放性和
6、全球化，促使機床產(chǎn)品的競爭日趨激烈，而決定機床產(chǎn)品競爭力的指標是產(chǎn)品的開發(fā)時間（Time）、產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）、創(chuàng)新能力(Creation）和服務（Service）。用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，會更多地追求低的價格和短的交貨期。這就要求企業(yè)改變過去傳統(tǒng)的設計、生產(chǎn)和管理模式，最大限度地利用虛擬設計手段，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，降低成本，并努力縮短交貨期，同時還需要快速響應市場和用戶的變化，利用有利時機快速搶占市場。美國制造業(yè)在50至60年代主要以擴大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競爭
7、力的第一要素，而在70年代競爭力的第一要素為降低生產(chǎn)成本，80年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量，90年代為市場響應速度。所以現(xiàn)代每個企業(yè)都期望通過提高自身的科技含量，采用先進的設計技術和手段，以加快設計速度，提高設計質(zhì)量，增強競爭力。機床總體方案虛擬設計技術就是為適應這種形勢的變化而提出來的。我國世界上機床產(chǎn)量最多的國家，但在國際市場競爭中仍處于較低水平；即使國內(nèi)市場也面臨著嚴峻的形勢，一方面國內(nèi)市場對各類機床產(chǎn)品特別是數(shù)控機床有大量的需求，而另一方面卻有不少國產(chǎn)機床滯銷積壓，國外機床產(chǎn)品充斥市場。90年國外
8、數(shù)控機床在我國市場的占有率僅達15%左右，而95年已達77%。嚴重影響我國數(shù)控機床自主發(fā)展的勢頭。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除了有經(jīng)營上、產(chǎn)品制造質(zhì)量上和促銷手段上等原因外，一個主要的原因是我國生產(chǎn)的數(shù)控機床品種、性能和結構不夠先進，新產(chǎn)品(包括基型、變型和專用機床)的開發(fā)周期長，從而不能及時針對用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。為解決這樣的問題，必須對產(chǎn)品開發(fā)的整個過程綜合應用計算機技術，發(fā)展優(yōu)化和仿真技術，提高產(chǎn)品結構性能，并建立起基于并行工程(Concurrent33數(shù)控立式銑床進給系統(tǒng)設計Engineer
