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1、附件：【黃延高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段】YK82+519府村川溝特大橋樁基首件施工方案編制：趙志東復(fù)核：孫洪坤審核：崔向軍福建省第二公路工程有限公司黃延高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段項目經(jīng)理部二〇一四年四月五日府村川溝特大橋樁基首件30#墩30-2施工方案一、編制依據(jù)1、國家高速公路包頭至茂名線（G65）陜西境黃陵至延安公路擴(kuò)能工程公路橋梁工程施工LJ-12合同段施工招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計資料、施工圖設(shè)計、技術(shù)規(guī)范及其它資料等。2、國家和交通部現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、國家現(xiàn)行法律法規(guī)和規(guī)章制度。
2、4、施工能力及類似工程施工工法、科技成果；國內(nèi)外相關(guān)工程的施工工藝及科研成果。二、概述我項目部承建的右線K82+519府村川溝特大橋（26*20+19*30+10*20)預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)箱梁橋基礎(chǔ)采用旋挖鉆成孔與沖擊鉆成孔灌注樁基礎(chǔ)。其中30#墩共有樁基2根，樁直徑為2.6m，設(shè)計樁長13m，砼標(biāo)號為C30。我們選定本橋30#墩30–2樁基作為首件工程，通過施工該首件工程，確定合理的施工工藝，推進(jìn)和保障后續(xù)工程的質(zhì)量，以指導(dǎo)后續(xù)工程有效生產(chǎn)，從而達(dá)到黃延高速公路擴(kuò)能工程項目質(zhì)量的目標(biāo)。主要工程數(shù)量：C30砼69.02m3，Φ
3、28帶肋鋼筋3712.4Kg,Φ16帶肋鋼筋212.7Kg,ф10光圓鋼筋392Kg,聲測管52m。三、施工進(jìn)度根據(jù)施工進(jìn)度計劃，30#墩30–2樁基工期為2014年4月13日～2014年4月21日。四、材料、人員、設(shè)備配備（一）、進(jìn)場材料的質(zhì)量控制1）、試驗室提供本項目工程所需的砼配合比。在開工前，必須以工地實(shí)際拌合設(shè)備對設(shè)計配合比進(jìn)行試拌，以檢驗其工作性是否滿足。2）、鋼筋：鋼筋的進(jìn)場，須持有出廠證、合格證和材質(zhì)單，出廠證件不全的，不予使用。鋼筋表面應(yīng)清潔，無銹蝕、油漬、漆皮等。試驗員要對進(jìn)場鋼筋作全面檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗
4、內(nèi)容包括：拉伸試驗、冷彎試驗和焊接接頭試驗。同一批號鋼筋每60噸檢驗一次，如果不足60噸也應(yīng)檢驗一次。鋼筋進(jìn)場后，要妥善保管，堆放場地要選擇地勢高處，下用方木或砌磚垛墊起，上用塑料覆蓋，使其免受雨淋，并按不同規(guī)格等級分別堆放，并設(shè)牌指示。3）、水泥：本分項工程所用水泥進(jìn)場時必須持有廠家提供的“三證”，同一批量每200噸試驗一次，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可使用。4）、砂：為砂廠的中粗砂，同一料源每批不超過300立方米試驗一次。5）、碎石：采用表面清潔，針片狀及含泥量不超規(guī)定值15%及1%的石料場碎石，同一料源每批不超過500立方米
5、檢驗一次。6）、水：采用飲用水。7）、所有原材料的檢測嚴(yán)格按監(jiān)理的要求進(jìn)行檢測。（二）、施工人員配備情況總工：崔向軍工程部：孫洪坤合約部：蔡澤宏測量:魏卓技術(shù)質(zhì)檢部：陳勇泉施工員：徐長洪試驗室：婁明發(fā)施工隊勞動力：29人（三）、機(jī)械配備投入主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)JKL10AP臺12履帶型挖掘機(jī)PC240臺13裝載機(jī)柳工50臺14輪式汽車吊25T臺15電焊機(jī)GW40-2臺26鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺2五、沖孔灌注樁施工方法（一）施工工藝流程（二）施工準(zhǔn)備首先利用挖土機(jī)進(jìn)行場地平整，挖掘機(jī)再次
6、把部分場地挖至設(shè)計要求標(biāo)高，設(shè)備進(jìn)場后，進(jìn)行安裝、調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定打樁順序。（三）開挖泥漿池泥漿池應(yīng)挖在樁位附近沒有工程樁的區(qū)域內(nèi)，由項目管理人員統(tǒng)一安排開挖，以免給樁機(jī)移位造成麻煩。一樁必須挖兩池：循環(huán)池和沉淀池，泥漿池周圍用鋼管做防護(hù)。（四）測量定位根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)點(diǎn)做好測量控制網(wǎng)，按平面放線定位，根據(jù)圖紙放出樁的樁位，然后在設(shè)計樁位處撒白灰并打一有明顯標(biāo)志的小木樁，要求樁基礎(chǔ)軸線控制在20mm以內(nèi)，并且在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核，避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準(zhǔn)確。由于本工程施工場面比較大，在施工過程中很容易造成土
7、質(zhì)擠壓而影響樁位的準(zhǔn)確性，故在本工程中開鉆前對每根樁都要進(jìn)行復(fù)核。（五）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2m左右。鋼護(hù)筒用以提高孔內(nèi)水位，隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。樁中心定位采用在護(hù)筒外側(cè)四個方向設(shè)四個點(diǎn)，采用拉線方式定位，以便隨時校核。（六）鉆機(jī)就位??護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全
8、面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否準(zhǔn)確，要求沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于±20mm。（七）沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位均滿足要求后，即開機(jī)沖擊，開始時應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6米，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，
