機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)工藝尺寸鏈 課件.ppt

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1、尺寸鏈計(jì)算例題及習(xí)題例1-4如圖2－27所示為齒輪內(nèi)孔的局部簡圖，設(shè)計(jì)要求為：孔徑?400+0.05mm，鍵槽深度尺寸為43.60+0.34mm，其加工順序?yàn)?)鏜內(nèi)孔至?39.60+0.1mm；2)插鍵槽至尺寸A；3)熱處理，淬火；4)磨內(nèi)孔至?400+0.05試確定插鍵槽的工序尺寸A。解先列出尺寸鏈如圖2－21b。要注意的是，當(dāng)有直徑尺寸時(shí)，一般應(yīng)考慮用半徑尺寸來列尺寸鏈。因最后工序是直接保證?400+0.05mm，間接保證43.60+0.34mm，故43.6+0.3434mm為封閉環(huán)，尺寸A和20+0.025mm為增環(huán)，19.8+0.05mm為減環(huán)。利用基本公式

2、計(jì)算可得基本尺寸計(jì)算：43.6=A+20－19.8mmA＝43．4上偏差計(jì)算：+0.34=Bs(A)＋0.025－0Bs(A)＝＋0.315mm下偏差計(jì)算：0=B,(A)+0－0.05Bx(A)＝＋0.05mm所以A=43.4+0.05+0.315mm按入體原則標(biāo)注為：A=43.450+0.265mm4.保證滲氮、滲碳層深度的工藝計(jì)算有些零件的表面需進(jìn)行滲氮或滲碳處理，并且要求精加工后要保持一定的滲層深度。為此，必須確定滲前加工的工序尺寸和熱處理時(shí)的滲層深度。例2-5如圖2-28a所示某零件內(nèi)孔，材料為38CrMoAlA,孔徑為?1450+0.04mm內(nèi)孔表面需要滲氮

3、，滲氮層深度為0.3~0.5mm。其加工過程為磨內(nèi)孔至?144.760+0.04mm；2)滲氮，深度t1；3）磨內(nèi)孔至?1450+0.04mm，并保留滲層深度t0=0.3～0.5mm。試求滲氮時(shí)的深度t1。解在孔的半徑方向上畫尺寸鏈如圖2－28d所示，顯然t0=0.3～0.5=0.3+0.2mm是間接獲得，為封閉環(huán)。t1的求解如下：t1的基本尺寸：0.3=72.38+t1一72.5則t、＝0.42mmt1的上偏差：＋0.2=＋0.02+Bs1－0則Bs1＝＋0.18mmt1的下偏差：0=0+Bx1－0.02則Bx1=+0.02mm所以t1=0.42+0.02+0.18

4、mm；即滲層深度為0.44~0.6mm。5.列表計(jì)算法將式（2－1）、式（2－4）、式（2－5）、式（2－6）改寫成表2－25所示的豎式表，計(jì)算時(shí)較為簡明清晰?？v向各列中，最后一行為該列以上各行相加的和；橫向各行中，第Ⅳ列為第Ⅱ列與第Ⅲ列之差；而最后一列和最后一行則是進(jìn)行綜合驗(yàn)算的依據(jù)。在應(yīng)用這種豎式時(shí)需注意：將減環(huán)的有關(guān)數(shù)據(jù)填入和算得的結(jié)果移出該表時(shí)，其基本尺寸前應(yīng)加“一”號；其上、下偏差對調(diào)位置后再變號（“＋”變“一”，“一”變“＋，’）。對增環(huán)、封閉環(huán)則無此要求。表2－25列表計(jì)算法列號IⅡⅢⅣ名稱基本尺寸上偏差下偏差公差數(shù)據(jù)代號環(huán)的名稱AESEIT增環(huán)減環(huán)封閉

5、環(huán)A∑ESA∑EIA∑TA∑確定工序尺寸的一種新方法當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí)，工藝規(guī)程編制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一是工序尺寸及偏差的確定。用傳統(tǒng)的尺寸鏈計(jì)算方法求解工序尺寸時(shí)，首先要判斷封閉環(huán)，即要判斷在直接保證某一個(gè)工序尺寸的同時(shí)，間接保證的尺寸。這個(gè)過程對初學(xué)者來說既麻煩又容易出錯(cuò)。筆者根據(jù)多年的工作實(shí)踐總結(jié)出一種易掌握、易操作、易計(jì)算的確定工序尺寸的新方法，現(xiàn)通過實(shí)例介紹如下。例：根據(jù)實(shí)際尺寸（圖a），確定工序尺寸（圖b）解：1.建立尺寸鏈?zhǔn)紫劝衙總€(gè)設(shè)計(jì)尺寸都看作是封閉環(huán)，然后依次用(圖a)中的設(shè)計(jì)尺寸去(圖b)中對應(yīng)與該尺寸有關(guān)的工序尺寸。從而很方便地建立起了

6、尺寸鏈（有幾個(gè)設(shè)計(jì)尺寸就可以建立幾個(gè)尺寸鏈）。將mm這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸看作封閉環(huán)（帶框的尺寸）建立的尺寸鏈為（尺寸鏈1）；將mm這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸看作封閉環(huán)（帶框的尺寸）建立的尺寸鏈為（尺寸鏈2）；將mm這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸看作封閉環(huán)（帶框的尺寸）建立的尺寸鏈為（尺寸鏈3）。2.確定公共環(huán)的偏差通過分析三個(gè)尺寸鏈可知為公共環(huán)（即三個(gè)尺寸鏈都含有）根據(jù)封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和的理論，在定的偏差時(shí)要看這三個(gè)尺寸鏈中哪個(gè)尺寸鏈給分的公差最小，的公差就按該尺寸鏈來定。如果按公差平均分配的原則，在尺寸鏈1中給分的公差為0.07mm；在尺寸鏈2中給分的公差為0.05mm；在尺寸鏈3中給分的

7、公差為0.042mm。顯然，第三個(gè)尺寸鏈給分的公差最小，的公差就可按尺寸鏈3來定。（即的公差為0.042mm）。當(dāng)?shù)墓畲_定后，的偏差布置是根據(jù)尺寸鏈1中的布置方式來分布（即mm，和設(shè)計(jì)尺寸mm的布置形式是一致的）。3.計(jì)算其余的工序尺寸及偏差由尺寸鏈計(jì)算公式：封閉環(huán)的基本尺寸＝所有增環(huán)的基本尺寸－所有減環(huán)的基本尺寸；封閉環(huán)的上偏差＝所有增環(huán)的上偏差－所有減環(huán)的下偏差；封閉環(huán)的下偏差＝所有增環(huán)的下偏差－所有減環(huán)的上偏差。計(jì)算尺寸鏈2得mm計(jì)算尺寸鏈3得mm4.計(jì)算結(jié)果：mmmmmm通過這種方法求解工序尺寸時(shí)簡捷、明了，省去了封閉環(huán)的判斷，尺寸之間的聯(lián)