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1、BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施概要xx地塊工程鋼筋桁架樓承板施工主要技術(shù)措施概要1.xx地塊工程選用鋼筋桁架樓承板施工簡述：本地塊豎向采用帶鋼斜撐的鋼管混凝土外框架與鋼筋混凝土內(nèi)筒混合結(jié)構(gòu)體系。外框架由方鋼管混凝土框架豎柱、鋼斜撐及鋼框架梁組成，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。原設(shè)計水平向采用鋼梁與混凝土板組合，連接外框柱與內(nèi)筒以形成混合結(jié)構(gòu)體系共同承擔(dān)水平及豎向荷載作用。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點及鋼筋桁架樓承板施工特點，從選擇合理施工工藝和加快施工進(jìn)度角度分析，主樓樓板計劃采用鋼筋桁架樓承板施工；另，因
2、連接主樓、裙樓的鋼連橋，裙樓交易廳的鋼屋蓋結(jié)構(gòu)形式也非常適用鋼筋桁架樓承板施工，所以也在計劃之列。鋼筋桁架樓承板施工主要特性為：鋼筋桁架樓承板可直接鋪設(shè)在鋼梁上,采用一定措施后即可做為綁筋平臺及模板使用，且已經(jīng)成型的鋼筋桁架代替部分鋼筋；另外其具備多層立體施工的特點，尤其適用本地塊工程這類超高層建筑，體量大、工期緊的項目，其優(yōu)點不言而喻。同時，鋼筋桁架樓承板施工也存在一些必須解決和面對的技術(shù)問題和施工操作問題，下文將以圖文并茂的形式加以概述。2.鋼筋桁架樓承板施工的一些技術(shù)要點：a.從鋼筋桁架板適用范圍考慮，桁架
3、板板型是依據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計配筋、板厚考慮選取，但其作為無支撐條件是由已經(jīng)選取的板型決定，施工時超過該板型最大無支撐跨則需要設(shè)置臨時支撐，例如：如主樓9層(1/7)~(2/7)軸交(2/H)~K軸，跨度為3.7m，選擇600寬板型的TD3-70型板，最大無支撐跨度為3.2m。則本跨須設(shè)現(xiàn)場支撐以滿足施工要求。注：本工程設(shè)置現(xiàn)·1·BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施概要場支撐部位見初步設(shè)計圖“”標(biāo)注部位；支撐形式初步方案為通跨方斗架子，參見下圖：現(xiàn)場臨時支撐照片b.根據(jù)鋼筋桁架樓承板承載力特點，桁架板縱向的懸挑長
4、度最大為7倍桁架高度，若不滿足則架設(shè)臨時支撐（見a條）；而橫向最大懸挑為200mm，見下圖一：且需要設(shè)置封邊角模以實現(xiàn)懸挑。若懸挑過大則需要現(xiàn)場支模，見下圖二；邊角模側(cè)板及與桁架鋼筋電焊拉結(jié)，參見節(jié)點照片一、二：·2·BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施概要邊角模板節(jié)點照片一邊角模板節(jié)點照片二c．鋼筋桁架板與核心筒墻、鋼柱的連接方式采用角鋼支撐并焊接錨栓的的形式，此項內(nèi)容為增加節(jié)點措施，原結(jié)構(gòu)設(shè)計無此項內(nèi)容。見下圖：核心筒墻支撐件，并涂刷防銹漆鋼柱與桁架板交接處設(shè)置角鋼·3·BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施
5、工技術(shù)措施概要d．根據(jù)鋼筋桁架樓承板承載力特點，若板上預(yù)留機電洞口、結(jié)構(gòu)洞口等，不允許先行斷筋開設(shè)洞口，若桁架板鋼筋被先行切斷則其必將失去承載力。處理措施為：混凝土澆筑前在洞口周圍設(shè)置收口網(wǎng)片（預(yù)留出洞口部位不澆筑混凝土），待板混凝土強度滿足要求后，切除洞口部位鋼筋桁架板。參見下圖：e．因鋼筋鋼筋樓承板構(gòu)造特點，即出廠時縱向的上部鋼筋、下部鋼筋已經(jīng)設(shè)置并以腹桿鋼筋連接固定成桁架結(jié)構(gòu)。機電管線施工時，垂直于縱向鋼筋布置（穿）管線將比普通鋼筋砼板現(xiàn)場綁扎鋼筋困難很多。普通鋼筋砼板施工時綁扎完成下部鋼筋即可插入機電管線
6、鋪設(shè)，且機電管線鋪設(shè)為穿插施工可與鋼筋綁扎工作幾乎同時完成，但采取鋼筋桁架板則必須待所有本區(qū)域板全部鋪設(shè)完成方可進(jìn)行機電管線的鋪設(shè)工作。受此影響機電施工的難度及投入勢必均加大很多。同樣，桁架板自帶鋼筋只能取代原結(jié)構(gòu)配筋的一個方向鋼筋，而另一·4·BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施概要個方向鋼筋的下部鋼筋必須采取“穿”的方式進(jìn)行設(shè)置。且因核心筒先行施工的墻體影響及外框安全防護(hù)的影響，鋼筋必須在核心筒部位及核心筒墻體與外框的中部各設(shè)置一個“附加”的搭接接頭。由此可見，鋼筋綁扎作業(yè)的難度加大，且鋼筋用量也勢必有
7、所增加。同時，因核心筒預(yù)留諸多“胡子筋”，故與核心筒相接的桁架板安裝受“胡子筋”影響也相對困難很多。參見下圖：鋼筋桁架板內(nèi)機電管線施工鋼筋桁架板“穿筋”施工與核心筒墻體交接部位的鋼筋桁架板因施工需要增鋼筋加搭接接頭f．鋼梁栓釘因鋼筋桁架樓承板施工的影響：若不采用鋼筋桁架樓承板施工則本工程所有鋼梁上的栓釘與鋼梁焊接是采用“非穿透焊”形式，且·5·BCEG-ZWS鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施概要在工廠加工完成；而采用鋼筋桁架樓承板施工則栓釘遇到鋼筋桁架板必須采取“穿透焊”形式，且所有鋼梁上的栓釘需要現(xiàn)場焊接。穿透焊與非
8、穿透焊相比，要燒穿鍍鋅板就必須附加能量，因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流和焊接時間，否則就會出現(xiàn)未完全熔化的現(xiàn)象。穿透鍍鋅板靠的是穩(wěn)定的電弧，因此要加大伸出長度和提升高度，特別是鍍鋅板與工件之間的間隙較大時更應(yīng)如此。注：鋅板與工件之間的間隙應(yīng)小于1mm。鑒于上述情況，栓釘穿透焊時應(yīng)選用壁厚和排氣孔均已加大的“栓釘穿透焊專用瓷環(huán)”，以防因熱沖擊而破碎和排氣不暢。此外，人工調(diào)節(jié)壓型板同
