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1、環(huán)氧樹脂膠粘劑一、分類⑴按膠粘劑形態(tài)分類無溶劑型膠粘劑、溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑等。⑵按固化條件分類1)冷固化膠。又分為:低溫固化膠,室溫固化膠。2)熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,高溫固化膠。3)其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。⑶按膠接強(qiáng)度分類1)結(jié)構(gòu)膠,抗剪及抗拉強(qiáng)度大,而且還應(yīng)有較高的不均勻扯離強(qiáng)度,使膠接接頭在長時間內(nèi)能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應(yīng)具有較高的耐熱性和耐候性。2)次受力結(jié)構(gòu)膠。能承受中等載荷,通??辜魪?qiáng)度17—25MPa,不均勻扯離強(qiáng)度20—50kN/m。3)非結(jié)構(gòu)膠。即通
2、用型膠粘劑,其室溫強(qiáng)度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強(qiáng)度下降較快。⑷按用途分類1)通用型膠粘劑。2)特種膠粘劑。如耐高溫膠、耐低溫膠、應(yīng)變膠(粘貼應(yīng)變片用)、導(dǎo)電膠、密封膠、光學(xué)膠、耐腐蝕膠、結(jié)構(gòu)膠等。⑸其他分類也可按固化劑的類型來分類,如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠。環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。二、環(huán)氧樹脂種類1、環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)而相對分子質(zhì)量較低的高分子化合物一、分類環(huán)氧樹脂的品種、牌號很多,但雙酚A縮水甘油醚環(huán)氧樹脂通常稱為雙酚A環(huán)氧樹脂是最重要的一類
3、。它占環(huán)氧樹脂總產(chǎn)量的90%。2、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂。氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂化學(xué)名稱為氫化雙酚A二縮水甘油醚,是由雙酚A加氫得到的六氫雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得。3、雙酚F型環(huán)氧樹脂。雙酚F型環(huán)氧樹脂化學(xué)名稱為雙酚F二縮水甘油醚,是由苯酚與甲醛在酸性催化劑下反應(yīng)生成雙酚F,再與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得的無色或淡黃色透明粘稠液體4、雙酚S型環(huán)氧樹脂。雙酚S型環(huán)氧樹脂化學(xué)名稱為雙酚S二縮水甘草油醚,簡稱為BPS或KGEBS,是由雙酚S與環(huán)氧甩丙烷在氫氧化鈉催化下制得的,雙酚S型環(huán)氧樹脂耐熱性高,熱變形溫度比雙酚A環(huán)氧樹脂高60~7
4、00C固化物寸穩(wěn)定,耐溶劑性良好。5、雙酚P型環(huán)氧樹脂。雙酚P型環(huán)氧樹脂是由以3-氯丙烯和苯酚為主要原料合成雙酚P,再與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉在催化下縮聚制得。6、羥甲基雙酚A環(huán)氧樹脂7、溴化雙酚A環(huán)氧樹脂8、酚醛環(huán)氧樹脂。酚醛環(huán)氧樹脂主要有苯酚線型酚醋環(huán)氧樹脂和鄰甲酚線型酚醛環(huán)氧樹脂,還有間苯二酚型酚醛環(huán)氧樹脂。三、膠粘原理環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程,包括浸潤、粘附、固化等步驟,最后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物,把被粘物結(jié)合成一個整體。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體,或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中,其性能會有極大的差別。(
5、一)缺點(diǎn)(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進(jìn)行表面活化處理。(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設(shè)計配方時應(yīng)盡量避免選用,施工操作時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防護(hù)。(二)制備環(huán)氧膠粘劑的制備方法大致有下列幾種類型:(1)活性氫化物與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng);(2)以過氧化氫或過酸(例過醋酸)將雙鍵進(jìn)行液相氧化;(3)雙鍵化合物的空氣氧化;(4)其它。(三)稀釋劑環(huán)氧樹脂稀釋劑是配合基礎(chǔ)樹脂混合使用,可以降低固化體系粘度,增加流動性,延長使用壽命,便于大面積施工;改
6、善了操作性的同時,又不影響固化物的基本性能。方便用于澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應(yīng)用。環(huán)氧樹脂稀釋劑主要分為2大類:一.反應(yīng)型稀釋劑:是分子鏈中含有環(huán)氧基團(tuán),可以與各種固化劑的進(jìn)行交鏈反應(yīng),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。分為反應(yīng)型稀釋劑和非反應(yīng)型稀釋劑。(四)環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑為提高填料、纖維增強(qiáng)材料等的濕潤性,加強(qiáng)粘接效果,用偶聯(lián)劑對其表面進(jìn)行處理。主要有硅烷系和鈦酸酯系偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑的無機(jī)官能團(tuán)為三官能團(tuán),鈦酸酯系偶聯(lián)劑的無機(jī)官能團(tuán)為單官能團(tuán)。偶聯(lián)劑上鍵合的有機(jī)官能團(tuán)是氨基、硫醇基、乙烯基、環(huán)氧基、脲基等。無機(jī)官能團(tuán)與玻璃類或二氧化硅等無機(jī)填料其反應(yīng),有機(jī)官能團(tuán)與
7、環(huán)氧或不飽和聚酯樹脂或熱固性樹脂用固化劑發(fā)生鍵合反應(yīng),偶聯(lián)劑其中間層的作用。因此可以選用能夠與環(huán)氧基或羥基有反應(yīng)性的基團(tuán)做有機(jī)基團(tuán)。填料種類不同,效果上也與差別,有些甚至無效果。對填料表面處理時,所采用的有效偶聯(lián)劑應(yīng)不僅僅只是具有一端能以化學(xué)鍵與填料表面結(jié)合,另一端可溶解擴(kuò)散與界面區(qū)域的樹脂中,在其中與其大分子鍵發(fā)生糾纏或形成IPN等化學(xué)鍵,偶聯(lián)劑含有長的柔軟鍵段,形成柔性的有利于應(yīng)力松弛的界面層,吸收和分散沖擊能量,最總得到具有良好的沖擊強(qiáng)度和韌性。(五)填料填料的作用使改善制品的一些性能,并改善樹脂固化時的散熱條件,用了填料也能減少環(huán)氧樹脂的用量,降低成本
8、。因用途不同可選用不同的填料,其大小最