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1、7.1固液分離過程的特點第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法3)促進固體顆粒與液體產(chǎn)生相對運動的推動力,主要有重力、離心力、磁場力、外界壓力差等;主要阻力為液體的粘滯力(黏度)和湍流阻力等。1)固液分離作業(yè)屬于物理過程,不涉及化學反應。在分離體系中主要有三種類型(沉降、過濾、流態(tài)化),見P359。可以看出,液體和固體至少要有一相是運動的,才能完成整個固液分離作業(yè),其主要原因是為了造成固體和液體之間的相對運動。2)在固液分離作業(yè)中,一般液體是連續(xù)相,固體是分散相;但在過濾的吹干作業(yè)中,認為固體為連續(xù)相,液體為分散相。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.2固液分離的熱力學
2、分析在熱力學中,熵是表示系統(tǒng)內(nèi)分子排列無序化程度的參數(shù),排列越有序,系統(tǒng)的熵就越低。根據(jù)熱力學原理可以推出單位體積懸浮液的比熵ssL為:ssL=(7-5)其中為進料中固體顆粒的體積濃度,m3·m-3;第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.2.1熵指數(shù)按照理想狀態(tài),固液分離過程是應該得到純凈的固體和液體,而體系的熵由初始值(此時固體顆粒的體積濃度為)降為0(此時底流中固體顆粒的體積濃度為,而溢流中固體顆粒的體積濃度)。但是實際操作中,不可能獲得純凈的固體和液體。為了衡量分離的效果,可以定義初始系統(tǒng)的熵為100%,則分離后系統(tǒng)的熵降低的程度可以看作系統(tǒng)的分離效率。第七章固
3、液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.2.1熵指數(shù)此時,分離效率就定義為熵指數(shù)Es,數(shù)學表達式為:Es=[SF-(Su+So)]/SF(7-6)其中S為流體的總熵,如果采用單位體積懸浮液的比熵ssL,則式(7-6)為:Es=[QFsF-Qusu-(QF-Qu)so]/QFsF或(7-7)第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.2.2固液分離判據(jù)對于一個非流動系統(tǒng)在恒溫恒容條件下,有(7-8)如果是一個自發(fā)的過程,則△A為負,同時△U、△S也為負,應有-T△S<-△U。因此,在固液分離體系中,定義固液分離判據(jù)為:K=△U/T△S(7-10)當K>1時,分離過程可自發(fā)進行;當K<1
4、時,分離過程不可能進行。根據(jù)一些理想假設(shè),可以得出系統(tǒng)的熵變?yōu)椋骸鱏=-kNln(Vo/Vu)(7-11)其中k為波耳茲曼常數(shù),1.38×10-23J/K;N為系統(tǒng)內(nèi)固體顆粒的數(shù)目;Vo上清液體積;Vu為底流體積。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.2.2固液分離判據(jù)對于單粒度,互無作用力的顆粒,其內(nèi)能的變化即為系統(tǒng)內(nèi)位能的變化,在沉降過程中,位能變化為:△U=-NVp△(H/2-h/2)(7-12)其中,Vp為單個顆粒的體積,即;為固液密度差,即;H和h為分離前后的高度。綜合(7-10)~(7-12)可有:(7-13)分離的判據(jù)在很大程度上依賴于沉降高度H和顆粒直
5、徑d的大小。例7-1。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.3建立一個高效的實驗室在實際的固液分離生產(chǎn)之前,工藝流程及技術(shù)參數(shù)的確定必須依靠實驗室的可靠數(shù)據(jù)來作為基礎(chǔ)。一般一個高效的實驗室應該能夠完成以下性能測試:(1)顆粒的基礎(chǔ)物理性質(zhì),包括密度、粒度、粒度分布及形狀系數(shù);比重瓶測定密度,篩分實驗。(2)不同濃度、不同溫度下顆粒在液體中的沉降性能及液體黏度隨溫度的變化;沉降實驗。(3)過濾性能實驗,包括過濾、抽干、淋洗等;過濾實驗。(4)過濾介質(zhì)如濾布,助濾劑如硅藻土、膨潤土的性能等。(5)絮凝劑的篩選及使用前的配制。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.3建立一個
6、高效的實驗室實驗室必須具備的儀器和設(shè)備:(1)沉降試驗用的:帶刻度量筒、短管和長管;(2)過濾試驗用的布氏漏斗和抽濾瓶;(3)多型號的濾布和濾紙;(4)實驗室用的真空泵、空壓機、離心機。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.3建立一個高效的實驗室輔助設(shè)施:(1)絮凝劑、凝聚劑及調(diào)配設(shè)備;(2)助濾劑如硅藻土、膨潤土等;(3)普通的光學顯微鏡,各種天平;(4)黏度計、比重計和比重瓶;(5)標準套篩。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.7固液分離中的工藝放大與風險在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,一種產(chǎn)品往往需要復雜的流程才能被制造出來。為了最終達到所需要的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量,每一個生產(chǎn)
7、單元必須選擇適當?shù)脑O(shè)備,并對設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)中的數(shù)據(jù)提前進行預計,這就是工藝放大。固液分離作為影響重要(投資、產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、物耗、環(huán)保與安全)的一個工藝環(huán)節(jié)尤其更需要工藝放大。固液分離的工藝放大必須包含以下四部分,并按先后順序逐一進行。*工藝分析與實驗室分析*現(xiàn)場工業(yè)試驗*數(shù)據(jù)放大(scale-up)*經(jīng)驗數(shù)據(jù)對比,最終性能保證的確認工藝放大的這四步可以保證對生產(chǎn)要求的充分理解,從而得到良好的工藝放大結(jié)果,并把風險降到最低。第七章固液分離設(shè)備的放大規(guī)律及方法7.7.1工藝分析與實驗室分析在工藝放大的這一階段首先需要明確這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù),例如