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1、灰渣含碳量高的對策要降低灰渣含碳量,就是要使燃料的燃燒盡量接近完全燃燒,也就是在保證爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下,燃燒速度要快而且要燃燒完全,以得到最高的燃燒效率。根據(jù)灰渣含碳量的影響因素,可從以下幾個方面來組織良好的燃燒過程,降低灰渣含碳量。1.控制合適的燃料顆粒度燃料顆粒度的降低，單個顆粒燃燼所需時間減少，同時增加了燃料和空氣的接觸面，加快了燃燒速度。所以應(yīng)加強(qiáng)料場燃料管理，盡可能維持理想的燃料顆粒度。2.加強(qiáng)空預(yù)器吹灰,防止堵灰提高傳熱效果,提高一、二次風(fēng)溫度,同時也防止由于空預(yù)器差壓大而造成引風(fēng)機(jī)出力
2、不足,從而限制鍋爐總風(fēng)量。鍋爐負(fù)壓不能過高,爐膛負(fù)壓適當(dāng),控制在±100Pa之內(nèi),使燃料在爐膛內(nèi)有足夠的燃燒時間。嚴(yán)密關(guān)閉各孔、門,保持密封正常。減小鍋爐漏風(fēng)。3.提供合適的空氣量綜合考慮不致使排煙熱損失過度增大的前提下，適當(dāng)提高過剩氧量。適當(dāng)增加總風(fēng)量，有助于降低灰渣含碳量。一次風(fēng)從布風(fēng)板下鼓進(jìn)，主要是滿足物料流化的需要；其次是對密相區(qū)燃料進(jìn)行欠氧燃燒。一次風(fēng)量直接影響密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而影響著灰渣含碳量的高低。一次風(fēng)量的加入有最佳的風(fēng)量，太少或太高都會使得鍋爐飛灰含碳量增加，從而影響鍋
3、爐燃燒效率。因此一次風(fēng)量不宜太高或太低。基本應(yīng)保持在略大于基本硫化風(fēng)量。二次風(fēng)量較高時，其射流的穿透深度越強(qiáng)，爐內(nèi)擾動越劇烈，燃料顆粒和揮發(fā)物的橫向擴(kuò)散也越強(qiáng)烈，從而使燃料在床內(nèi)分布得越均勻，燃燒也越完全，進(jìn)而灰渣含碳量越少。一二次風(fēng)比保持在0.96，最為適宜。適當(dāng)降低一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量，有助于降低灰渣含碳量。為了增強(qiáng)二次風(fēng)的混和，提高了二次風(fēng)的速度，可以明顯減少灰渣含碳量。所以可以適當(dāng)增加二次風(fēng)壓，改變二次風(fēng)的吹入方式等來加強(qiáng)混合。1.床溫的影響提高床溫有利于提高燃燒速率和縮短燃盡時間。所以應(yīng)
4、當(dāng)保證入爐燃料熱值。2.具有足夠的燃燒時間燃料在爐內(nèi)的停留時間,主要取決于燃料水分，水分越高，燃料在爐內(nèi)停留時間越短，保持合適水分有助于減少飛灰含碳量
