液壓式輪胎硫化機介紹課件.ppt

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1、液壓式輪胎硫化機介紹1、公司的主流液壓機結(jié)構(gòu)形式框架式側(cè)板橫梁升降式立柱鎖環(huán)式立柱卡板式2、開合模導(dǎo)向輪軌導(dǎo)向系統(tǒng)輪槽（或滑塊槽）導(dǎo)向系統(tǒng)滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)立柱導(dǎo)套導(dǎo)向系統(tǒng)3、鎖模方式框架封閉鎖模側(cè)板插銷鎖模鎖環(huán)鎖?？ò辶⒅i模4、調(diào)模方式上置式螺紋調(diào)模下置式螺紋調(diào)?？ò辶⒅终{(diào)、加壓缸自適應(yīng)調(diào)模5、各種液壓機對比序號結(jié)構(gòu)形式機架形式開合模及導(dǎo)向方式合模力產(chǎn)生原理調(diào)模方式綜合對比1框架式2臺單機組合、整體焊接框架上下機架通過槽鋼連接，硫化時機架槽鋼受力輪軌系統(tǒng)導(dǎo)向,雙油缸倒置于上機架上，液壓比例閥同步上機架下方安裝可移動的短行程液壓缸，通過整體機架形成封閉力系，

2、向下加壓模具上方，螺紋調(diào)整頂桿長度，手動、電動整機剛性好、運行穩(wěn)定性一般、精度好、活絡(luò)模及調(diào)模機構(gòu)維修困難、機器較高。2側(cè)板橫梁升降式2臺單機組合、側(cè)板組裝在機架上、橫梁升降，硫化時機架側(cè)板受力輪軌系統(tǒng)或輪槽系統(tǒng)導(dǎo)向,雙油缸置于機架兩對角，液壓比例閥同步模座下多個短行程液壓缸，通過橫梁上4根插銷鎖模，底座、橫梁、側(cè)板、插銷形成封閉力系向上加壓模具與橫梁之間，螺紋調(diào)整托板高度，手動、電動整機剛性不好、運行穩(wěn)定性一般、同步性不好、精度一般、可維護性一般、機器高度低。3立柱鎖環(huán)式多立柱組合、橫梁升降(左、右油缸)，6柱以上時也可以2臺單機組合，硫化時立柱不受力多立柱

3、導(dǎo)向，雙油缸置于機器兩側(cè)，液壓比例閥同步模座下4個短行程液壓缸，通過鎖環(huán)鎖模，底座、橫梁、上下筒、鎖環(huán)形成封閉力系，向上加壓模具與底座之間，螺紋調(diào)整托板高度，電動、液壓整機剛性一般、運行穩(wěn)定性一般、精度比2略好、合模傳力鏈短、維修空間大、易維護、機器高度低。4立柱卡板式多立柱組合、橫梁升降(左、右油缸)，6柱以上時也可以2臺單機組合，硫化時立柱受力多立柱導(dǎo)向，雙油缸置于機器兩側(cè)，液壓比例閥同步模座下多個短行程液壓缸，通過橫梁上的卡板與立柱環(huán)槽鎖模，底座、橫梁、立柱、卡板形成封閉力系向上加壓無專用機構(gòu)，采用立柱上的不同環(huán)槽及不同的加壓行程實現(xiàn)，PLC或接近開關(guān)調(diào)

4、整整機剛性一般、運行穩(wěn)定性一般、精度比2略好、合模傳力鏈短、全敞開、維修空間大、易維護、機器高度最低、占地面積最小。6、其他特點機械手?jǐn)[臂變速機構(gòu)翻板式機械爪液壓硫化機模具支承裝置B型中心機構(gòu)卸胎機構(gòu)謝謝！附、其他常見的液壓機下模浮動的框架式液壓機框架天平式液壓機單柱天平式液壓機框架式13側(cè)板橫梁升降式立柱鎖環(huán)式立柱卡板式輪軌導(dǎo)向系統(tǒng)滑塊槽導(dǎo)向系統(tǒng)滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)立柱導(dǎo)套導(dǎo)向系統(tǒng)側(cè)板插銷鎖模鎖環(huán)鎖模立柱卡板鎖模上置式螺紋調(diào)模下置式螺紋調(diào)?？ò辶⒅终{(diào)、加壓缸自適應(yīng)調(diào)模機械手擺臂變速機構(gòu)翻板式機械爪液壓硫化機模具支承裝置B型中心機構(gòu)卸胎機構(gòu)下模浮動的框架式液壓

5、機框架天平式液壓機返回單柱天平式