烘燥機(jī)(染整)課件.ppt

《烘燥機(jī)(染整)課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第五章烘燥機(jī)烘燥機(jī)械通常的作用是靠熱能或電磁能，使織物料內(nèi)的水分蒸發(fā)而成為干燥的物料。在染整加工中，不單作為成品需要烘干,對于半成品在兩道工序之間往往也需要烘干。例如，織物在漂白與絲光、絲光與染色之間，為了避免堿液或染液被沖淡，一般都需經(jīng)過烘干。在連續(xù)軋染時，對于分散染料，織物在浸軋染液后需經(jīng)烘干，然后再進(jìn)行固色?？椢镉』ê螅瑸榱吮苊獯钌?，必須進(jìn)行烘干。上述的烘干，是指把織物的含水率控制在標(biāo)準(zhǔn)回潮率范圍內(nèi)。烘燥機(jī)是對合成纖維織物或混紡織物進(jìn)行高溫干熱處理的設(shè)備。第一節(jié)概述一、烘燥及熱處理機(jī)械的作用烘燥機(jī)械主要起了蒸發(fā)

2、水分，干燥織物的作用，而熱處理機(jī)可以使合成纖維純紡或混紡織物在一定溫度條件下，發(fā)生某些物理變化或化學(xué)變化。（一）織物的熱定形為了保持織物外觀挺括、形狀穩(wěn)定、不起皺紋，通常需經(jīng)熱定形處理。熱定形主要是在給予織物適當(dāng)?shù)膹埩Γㄈ缬冕樹e給予平幅織物以緯向拉力）和維持一定的形狀下（如給予襪子以一定的形狀），纖維分子經(jīng)受高溫處理，使分子間的引力減弱，內(nèi)在張力趨向降低，纖維分子處于比較可以自由移動的狀態(tài)，然后經(jīng)急速冷卻，纖維分子便在新的位置上相互產(chǎn)生引力，達(dá)到外觀挺括并在以后加工和成衣穿著時不再發(fā)生變形的目的。定形效果與定形溫度、

3、定形時間以及織物含濕程度有關(guān)。第一節(jié)概述（二）分散染料軋染后的高溫焙烘合成纖維織物經(jīng)分散染料軋染后，需經(jīng)高溫焙烘加以固色。因為合成纖維對染料的吸收性能差，只有在高溫作用下才能使其緊密的高分子之間的引力減弱，同時染料分子在高溫時升華成氣態(tài)，有滲入纖維分子之間的可能。焙烘溫度和時間，視染料的性能而定。（三）樹脂整理的高溫焙烘樹脂整理主要用于纖維素纖維（如棉、麻、粘膠纖維）的防皺整理以及滌棉、滌粘等混紡織物的防縮、防燃、防污等特種整理?？椢锝n樹脂以后，必須在高溫條件下使樹脂初縮體在纖維內(nèi)部樹脂化后，形成有一定結(jié)構(gòu)的樹脂，

4、以達(dá)到特種整理的目的。第一節(jié)概述二、烘燥原理烘燥過程簡單地說就是給予被烘物料一定的能量，使其中的水分變成氣體并從被烘物料中分離出去的過程。烘燥的全過程必須具備兩個條件:1.使織物中水分蒸發(fā)所必需的熱量2.為帶走蒸發(fā)水分所必需的水蒸氣分壓力梯度當(dāng)以上兩個條件協(xié)調(diào)一致時，可達(dá)到最佳的烘燥效果。第一節(jié)概述織物溫度水分及烘燥速度與時間的關(guān)系曲線：織物進(jìn)入烘燥機(jī)時，溫度為θ1℃，含水分d1；經(jīng)過烘燥時間T1后，織物溫度上升到θ2℃，水分降為d2；在T1時間段，給予織物的熱能大部分用于織物升溫，為汽化濕織物水分消耗的很少，d2≈

5、d1。因此稱時間間隔T1為升速烘燥區(qū)。第一節(jié)概述織物溫度達(dá)到θ2℃后，正式開始烘燥。在T2時間段，給予織物的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)織物的水分，使它從d2降到d3，而織物的溫度θ3≈θ2。時間間隔T2稱為恒速烘燥區(qū)。織物的烘燥過程大部分是在恒速烘燥區(qū)完成的?？椢锼诌_(dá)到d3后，接近臨界值，烘燥速度就降低，織物溫度繼續(xù)上升至θ4℃，織物含水率達(dá)其臨界值d4，烘燥過程中止。時間間隔T3稱為降速烘燥區(qū)。烘燥曲線具有梯形特征。第一節(jié)概述三、加熱方式與烘燥形式由于烘燥過程是把濕物料內(nèi)的水分變成蒸汽，然后將其除去的過程，所以蒸發(fā)這些

6、水分所需的熱量應(yīng)等于（或大于）水的蒸發(fā)潛熱。烘燥速度將隨著熱量傳遞速度和織物內(nèi)部水分?jǐn)U散速度而異。（一）在織物表面加熱從傳熱學(xué)中可知熱量傳遞有傳導(dǎo)、對流與輻射三種基本方式。1.接觸烘燥它是使織物直接與高溫金屬表面相接觸，從而使織物獲得熱量，織物與金屬間的熱阻很小，熱量傳遞速度比對流傳熱快。接觸烘燥水分蒸發(fā)示意圖第一節(jié)概述2.熱風(fēng)烘燥織物加熱是借被加熱的空氣以一定的速度吹向織物表面（氣流方向有平行和垂直織物運行方向兩種），利用對流傳熱的原理，將空氣中的熱量傳遞給織物。它的烘燥特點是烘燥過程緩和，受熱均勻，可采用多種能源

7、獲得熱量，能適應(yīng)多種織物加工和各種加工工藝的需要。由于熱風(fēng)烘燥過程中熱空氣是傳遞熱量的載熱體，同時又是蒸發(fā)水分的載濕體，這樣就決定了熱風(fēng)烘燥提高效率的局限性。熱風(fēng)烘燥水分蒸發(fā)示意圖第一節(jié)概述3.紅外線烘燥利用輻射傳熱原理，使織物吸收從輻射體上發(fā)出來的電磁波，從而達(dá)到蒸發(fā)水分的目的。由于水分對紅外線一定頻譜有強烈的吸收作用，這樣使水分內(nèi)能增加，溫度升高，從而使水分蒸發(fā)。這是一種不與熱源直接接觸，卻能把熱能迅速傳遞到織物上的辦法。它有熱強度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資費用少等優(yōu)點，在染色工藝中對防止染料泳移具有特殊的效果。（二

8、）在物體內(nèi)部加熱對介質(zhì)加熱指定專用頻率為13、27及29MHz，對微波加熱指定專用頻率為915及2450MHz。第二節(jié)烘筒烘燥機(jī)烘筒烘燥機(jī)就是利用傳導(dǎo)傳熱的烘燥機(jī)。它使織物與預(yù)熱的金屬筒（烘筒）直接接觸被烘干的。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，烘燥效率也較高，蒸發(fā)強度一般為11kg/(m2·h)，汽水比值較小，1.5～1.7kg蒸汽/kg。目前廣泛使用的是立式烘