資源描述:
《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):GB-T19076-2003 燒結(jié)金屬材料規(guī)范.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、ICS77.160H16中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19076-2003燒結(jié)金屬材料規(guī)范Sinteredmetalmaterials-Specifications(ISO5755:2001,IDT)2003-04-15發(fā)布2003-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局GB/T19076-2003前言本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO5755:2001《燒結(jié)金屬材料規(guī)范》。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄,附錄B是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本
2、標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中南大學(xué)粉末冶金研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:廖寄喬、張憲銘。GB/T19076-2003ISO前言國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)是各國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)的一個(gè)世界范圍的聯(lián)盟。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常是通過ISO的技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的,對(duì)某個(gè)已成立了技術(shù)委員會(huì)的專業(yè)領(lǐng)域感興趣的成員團(tuán)體都有權(quán)參加該委員會(huì)。與ISO有聯(lián)絡(luò)的官方和非官方的國(guó)際組織也參與這項(xiàng)工作。ISO在電工技術(shù)方面與國(guó)際電工委員會(huì)(UEC)緊密合作。本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)ISO/IEC導(dǎo)則第3部分的規(guī)定起草的。委員會(huì)所采納的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案
3、需分發(fā)給各成員團(tuán)體投票表決,作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)要求至少75的成員團(tuán)體投票批準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5777是由ISO/TC119/SC5粉末冶金材料規(guī)范分技術(shù)委員會(huì)(不包括硬質(zhì)合金)制定的第二版(ISO5755:2001)取代了第一版(ISO5755:1996)附錄A是規(guī)范性附錄,附錄13是資料性附錄。GB/T19076-2003燒結(jié)金屬材料規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于制造軸承和結(jié)構(gòu)零件的燒結(jié)金屬材料的化學(xué)成分和物理力學(xué)性能。選擇粉末冶金材料時(shí),應(yīng)該注意其性能不僅取決于化學(xué)成分和密度,而且取決于制造工藝。用于特定
4、用途的燒結(jié)材料,其性能沒必要和用于其他工況的鍛、鑄造材料的性能相同,因此,建議需方和可能的生產(chǎn)廠家聯(lián)系。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB/T2685-1981滑動(dòng)軸承粉末冶金筒形軸承型式、尺寸與公差GB/T2686-1981滑動(dòng)軸承粉末冶金帶擋邊筒形軸承型式、尺寸與公差
5、GB/T2687-1981滑動(dòng)軸承粉末冶金球形軸承型式、尺寸與公差GB/T5163-1985可滲性燒結(jié)金屬材料密度的測(cè)定(eqvISO2738:1987)GB/T5164-1985可滲性燒結(jié)金屬材料開孔率的測(cè)定(eqvISO2738:1987)GB/T5165-1985可滲性燒結(jié)金屬材料含油率的測(cè)定(eqvISO2737:1973)GB/T6804-1986燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度的測(cè)定(eqvISO2739:1973)GB/T7963-1987燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)拉伸試樣(idtISO274
6、0:1973)GB/T7964-1987燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)室溫拉伸試驗(yàn)(neqISO2740:1973)3取樣取樣應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4標(biāo)準(zhǔn)性能試驗(yàn)方法4.1概述下列檢驗(yàn)方法用于表Bl~表Bll中所列標(biāo)準(zhǔn)性能的測(cè)定。4.2化學(xué)分析需要時(shí),化學(xué)分析方法應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,若無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)在訂貨時(shí)由供需雙方商定分析方法4.3開孔孔隙度開孔孔隙度按GB/T5164測(cè)定。4.4徑向壓潰強(qiáng)度徑向壓潰強(qiáng)度按GB/T6804測(cè)定。4.5極限拉伸強(qiáng)度極限拉伸強(qiáng)度按GB/T7963和GB/T7964測(cè)定。4.6拉
7、伸屈服強(qiáng)度拉伸屈服強(qiáng)度按GB/T7963和GB/T7964測(cè)定。GB/T19076-20034.7力學(xué)性能4.7.1概述表B1~表Bll所列數(shù)值由具有平均化學(xué)成分的材料用壓制和燒結(jié)的試樣得出,可作為材料選用的指南表B1一表B11列出的數(shù)值既不能由硬度值計(jì)算得出,也不能由取自零件的拉伸試樣測(cè)定的力學(xué)性能數(shù)值來進(jìn)行驗(yàn)證。若需方要求用零件進(jìn)行的驗(yàn)證必須達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能值時(shí),則必須得到供方同意,并將之標(biāo)注于零件圖和(或)與需方零件圖有關(guān)的技術(shù)文件上。4.7.2拉伸性能拉伸強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值是按GB/T7964規(guī)定,
8、采用壓制或燒結(jié)試樣,或熱處理材料的切削加工試樣來測(cè)定的,試樣按GB/T7963規(guī)定制造。4.7.3徑向壓潰強(qiáng)度徑向壓潰強(qiáng)度按GB/T6804測(cè)定,試樣的壁厚應(yīng)在GB/T2685-GB/T2687規(guī)定的范圍內(nèi)。超出范圍,徑向壓潰強(qiáng)度值會(huì)有差異,應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。5規(guī)范化學(xué)成分和力學(xué)性能見表BI一表B11.浸漬液體潤(rùn)滑劑的軸承材料的液體潤(rùn)滑劑含量,應(yīng)不小于測(cè)定的開孔孔隙度的90%.6標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)應(yīng)符合附錄A的要求GB/T19076-2003附錄