超濾膜組件安裝質(zhì)檢規(guī)范.doc

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1、超濾膜組件安裝質(zhì)檢規(guī)范一．超濾膜的安裝和超濾（主機(jī)）系統(tǒng)的組裝：1．超濾膜的安裝：1）多支安裝2.超濾（主機(jī)）系統(tǒng)的組裝：2.1膜組件、管道安裝:在安裝AQUCELL超濾膜組件之前您需要首先了解超濾進(jìn)水量、產(chǎn)水量、運(yùn)行方式、控制方式等信息，并根據(jù)這些信息確定管道口徑、閥門安裝、進(jìn)出水口的大小和位置。AQUCELL超濾膜組件連接方式一般為粘接，管道推薦使用UPVC管道，以便取得與超濾膜組件的良好粘接。注意：在超濾膜組件使用或試水之前請(qǐng)不要取掉膜組件上的墊片，以免保護(hù)液流失造成膜組件水通量的不可逆降低。2.2閥門安裝:在系統(tǒng)管徑小于DN65的情況下一般選用球閥，大于等于DN65時(shí)優(yōu)先選用蝶閥。如

2、果系統(tǒng)使用自動(dòng)控制則應(yīng)該在自動(dòng)閥門的前方裝一個(gè)手動(dòng)閥（該閥的作用是調(diào)節(jié)進(jìn)出水流量以及防止自動(dòng)閥以外失效造成系統(tǒng)停機(jī)）。2.3流量計(jì)安裝:產(chǎn)水流量計(jì)應(yīng)安裝在系統(tǒng)產(chǎn)水管道的末端（此處通常無(wú)壓力）通常安裝在產(chǎn)水閥之后，濃水流量計(jì)的安裝亦然。2.4自控安裝:自控系統(tǒng)的安裝與主機(jī)系統(tǒng)的安裝分開進(jìn)行，自控系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)超壓報(bào)警停機(jī)、根據(jù)液位自動(dòng)開關(guān)機(jī)，自動(dòng)反洗等功能。自控系統(tǒng)控制柜應(yīng)安裝在干燥、陰涼、便于操作處。2.5泵:超濾系統(tǒng)原水泵、反洗泵、化學(xué)清洗泵選型如下表：2.6化學(xué)清洗裝置:AQUCELL建議每套超濾系統(tǒng)均配備一套化學(xué)清洗系統(tǒng)。在超濾系統(tǒng)水量較小且進(jìn)水水質(zhì)很好的狀況下可以不配（具體可來(lái)電詢問(wèn)

3、AQUCELL銷售工程師或售后工程師）。如不配應(yīng)預(yù)留化學(xué)清洗的接口，說(shuō)明接口的位置。二．超濾系統(tǒng)的調(diào)試：1.自動(dòng)控制工作流程2.操作步驟：2.1在設(shè)備安裝完成之后，第一次啟動(dòng)超濾膜時(shí)，應(yīng)清洗掉膜里面的保護(hù)液，清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣，進(jìn)水壓力盡可能低，應(yīng)從膜底部進(jìn)水，沖洗過(guò)程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放，清洗時(shí)間約為5-10分鐘，直到出水無(wú)泡沫或無(wú)異味為止。（以后每一次的啟動(dòng)和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對(duì)膜組件產(chǎn)生的沖擊等，因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)和停止的次數(shù)，正常的啟動(dòng)、停止過(guò)程也應(yīng)越平穩(wěn)越好，特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢）。2.2在超濾清洗完成之后應(yīng)

4、對(duì)系統(tǒng)管道做0.3MPa的壓力試驗(yàn)，檢查管道是否存在漏水等情況。2.3在上述操作完成之后開始系統(tǒng)產(chǎn)水，首先應(yīng)將進(jìn)水閥關(guān)小，產(chǎn)水閥、錯(cuò)流閥打開，防止水壓過(guò)大對(duì)膜造成沖擊。然后將自控系統(tǒng)打到自動(dòng)檔，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、錯(cuò)流閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa~0.05MPa，產(chǎn)水流量達(dá)到要求水量，錯(cuò)流量應(yīng)根據(jù)進(jìn)水質(zhì)情況約為進(jìn)水量的0%~50%之間。（在保證產(chǎn)水量的情況下進(jìn)水壓力越小越好，不得大于0.3MPa，反洗壓力不得大于0.2MPa）。2.4根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期，一般在20~60分鐘之內(nèi)。具體見AQUCELL超濾設(shè)計(jì)導(dǎo)則或來(lái)電詢問(wèn)AQUCELL銷售工程師或售后工程師。3.操作時(shí)注意事項(xiàng)3.1

5、超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量通常是在25℃水溫、標(biāo)準(zhǔn)壓力條件下測(cè)定的，若水溫上升或下降，產(chǎn)水量也相應(yīng)增加或減少，水溫每下降1℃，產(chǎn)水量下降2.14%，水溫升高則反之。3.2超濾膜最好安裝在室內(nèi)，避免日曬雨淋。3.3本超濾系統(tǒng)正常工作時(shí)進(jìn)水壓力表值在0.1-0.3Mpa，不能任意提高壓力來(lái)增加水量否則會(huì)損害膜元件。壓力值可通過(guò)超濾進(jìn)水蝶閥來(lái)調(diào)節(jié)。3.4當(dāng)超濾膜跨膜壓差TMP≤0.2MPa時(shí)，系列運(yùn)行正常，跨膜壓差TMP>0.2Mpa時(shí)，說(shuō)明膜堵塞比較嚴(yán)重，需要停機(jī)處理（化學(xué)清洗）。3.5系統(tǒng)停機(jī)后按以下處理：1）防止膜失水干裂，膜失水后會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)水量不可逆的下降。2）采用適宜的保護(hù)措施防止微生物的滋生或

6、每隔24小時(shí)進(jìn)行定期沖洗。3）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)（超過(guò)5天），請(qǐng)?jiān)诔瑸V膜內(nèi)注滿保護(hù)液保存,并關(guān)緊所有閥門，防止超濾膜失水引起產(chǎn)水量下降。4）保護(hù)液中配方：(1%的焦亞硫酸鈉+30%甘油+69%RO反滲透水或超濾水)。3.6化學(xué)清洗：隨著超濾膜組件的長(zhǎng)期使用，當(dāng)超濾膜的產(chǎn)水量下降20%以上或TMP升高到0.1Mpa時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)清洗，以便及時(shí)去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結(jié)垢而無(wú)法恢復(fù)通量。不同的進(jìn)水水質(zhì)需要清洗的時(shí)間周期不一樣，通常在1-4個(gè)月范圍內(nèi)?；瘜W(xué)清洗分為：A、酸洗藥劑：用RO反滲透水（或超濾水）配制成質(zhì)量比為2%檸檬酸溶液，PH=2。B、堿洗藥劑：用RO反滲透水（或超濾水）

7、配制氫氧化鈉質(zhì)量比為0.5%和30ppm的次氯酸鈉溶液，PH=12。注：酸洗后要再用堿洗，最后用清水清洗直到出水PH=7為止，否則會(huì)影響水通量?；瘜W(xué)清洗操作方法：1、將藥劑按量投到化學(xué)清洗箱配好清洗溶液。2、將藥洗進(jìn)水閥、回流閥打開，在電控箱面板上將“自動(dòng)/手動(dòng)”旋鈕打到手動(dòng)檔，啟動(dòng)藥洗泵，使藥劑充滿整個(gè)膜組件進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為60分鐘，然后調(diào)節(jié)進(jìn)水閥使壓力表顯示壓力P=0.10MPa,對(duì)超濾膜進(jìn)行正沖循環(huán)