液壓系統(tǒng)常見故障診斷排除.doc

液壓系統(tǒng)常見故障診斷排除.doc

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1、液壓系統(tǒng)常見故障的診斷及消除方法????????1常見故障的診斷方法????1.1簡易故障診斷法????目前采用最普遍的方法,憑個人的經(jīng)驗,具體做法如下:????1)詢問設備操作者,了解設備運行狀況。其中包括:液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異?,F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調節(jié);是否更換過密封元件;故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,逐一進行了解。????2)看液壓系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。????3)聽液

2、壓系統(tǒng)聲音:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。????4)摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運動部件工作狀態(tài)是否正常。????1.2液壓系統(tǒng)原理圖分析法????根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,找出故障產(chǎn)生的部位及原因,并提出排除故障的方法。結合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。????1.3其它分析法液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時根據(jù)液壓系統(tǒng)原理進行邏輯分析或采用因果分析等方法逐一排除,最后找出發(fā)生故障的部位,這就是用邏輯分析的方法查找出故障。為了便于應用,故障診斷專家設計了邏輯流程圖或其它圖表對

3、故障進行邏輯判斷,為故障診斷提供了方便。????2系統(tǒng)噪聲、振動大的消除方法故障現(xiàn)象及原因消除方法故障現(xiàn)象及原因消除方法1.泵中噪聲、振動,引起管路、油箱共振1.在泵的進出油口用軟管2.泵不裝在油箱上3.加大液壓泵,降低電機轉數(shù)4.泵底座和油箱下塞進防振材料5.選低噪聲泵,采用立式電動機將液壓泵浸在油液中4.管道內油流激烈流動的噪聲1.加粗管道,使流速控制2.少用彎頭多采用曲率小的彎管3.采用膠管4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通5.采用消聲器、蓄能器等2.閥彈簧引起的系統(tǒng)共振1.改變彈簧安裝位置2.改變彈簧剛度3.溢流閥改成外

4、泄油4.采用遙控溢流閥5.完全排出回路中的空氣6.改變管道長短/粗細/材質7.增加管夾使管道不致振動8.在管道的某部位裝上節(jié)流閥5.油箱有共鳴聲1.增厚箱板2.在側板、底板上增設筋板3.改變回油管末端的形狀或位置6.閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲1.降低電液閥換向的控制壓力2.控制管路或回油管路增節(jié)流閥3.選用帶先導卸荷功能的元件4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向3.空氣進入液壓缸引起的振動1.排出空氣2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可7.壓力閥、液控單向閥等工作不良,引起管道振動噪聲1.適當處裝上節(jié)流閥2.改

5、變外泄形式3.對回路進行改造,增設管夾????3系統(tǒng)壓力不正常的消除方法故障現(xiàn)象及原因消除方法壓力不足溢流閥旁通閥損壞修理或更換減壓閥設定值太低重新設定集成通道塊設計有誤重新設計減壓閥損壞修理或更換泵、馬達或缸損壞、內泄大修理或更換壓力不穩(wěn)定油中混有空氣堵漏、加油、排氣溢流閥磨損、彈簧剛性差修理或更換油液污染、堵塞閥阻尼孔清洗、換油蓄能器或充氣閥失效修理或更換泵、馬達或缸磨損修理或更換壓力過高減壓閥、溢流閥或卸荷閥設定值不對重新設定變量機構不工作修理或更換減壓閥、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞清洗或更換????4系統(tǒng)動作不正常的消除方

6、法故障現(xiàn)象及原因消除方法系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作電磁閥中電磁鐵有故障排除或更換限位或順序裝置不工作或調得不對調整、修復或更換機械故障排除沒有指令信號查找、修復放大器不工作或調得不對調整、修復或更換閥不工作調整、修復或更換缸或馬達損壞修復或更換執(zhí)行元件動作太慢泵輸出流量不足或系統(tǒng)泄漏太大檢查、修復或更換油液粘度太高或太低檢查、調整或更換閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞清洗、調整外負載過大檢查、調整放大器失靈或調得不對調整修復或更換閥芯卡澀清洗、過濾或換油缸或馬達磨損嚴重修理或更換動作不規(guī)則壓力不正常見5.3節(jié)消除油中混有空氣加油

7、、排氣指令信號不穩(wěn)定查找、修復放大器失靈或調得不對調整、修復或更換傳感器反饋失靈修理或更換閥芯卡澀清洗、濾油缸或馬達磨損或損壞修理或更換????5系統(tǒng)液壓沖擊大的消除方法現(xiàn)象及原因消除方法換向時產(chǎn)生沖擊換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉換時產(chǎn)生的液壓沖擊1.延長換向時間2.設計帶緩沖的閥芯3.加粗管徑、縮短管路液壓缸在運動中突然被制動所產(chǎn)生的液壓沖擊液壓缸運動時,具有很大的動量和慣性,突然被制動,引起較大的壓力增值故產(chǎn)生液壓沖擊1.液壓缸進出油口處分別設置,反應快、靈敏度高的小型安全閥2.在滿足驅動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓

8、力,或適當提高系統(tǒng)背壓3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器液壓缸到達終點時產(chǎn)生的液壓沖擊液壓缸運動時產(chǎn)生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞,引起的沖擊1.在液壓缸兩端設緩沖裝置2.液壓缸進出油口處分別設置反應快,靈敏度高的小型溢流閥3.設置行程(開關)閥????6系統(tǒng)油溫過高的

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