壓力鍋爐鍋筒-焊接工藝卡.docx

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1、筒體加工工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)產(chǎn)品名稱筒體部件名稱工序工序名稱工序內(nèi)容車間工藝裝備及設(shè)備輔助材料0檢驗(yàn)材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證書檢驗(yàn)1劃線號(hào)料、劃線、筒體由3節(jié)組成，劃出試塊劃線2切割下料按劃線尺寸切割下料下料等離子弧切割機(jī)3刨邊按圖樣要求刨各筒節(jié)坡口機(jī)加刨邊機(jī)4成形卷邊成形成形卷板機(jī)5焊接焊縫和試板組對(duì)，除去坡口及其兩側(cè)的鐵銹，油污等。按焊接工藝組焊縱縫和試板。焊接自動(dòng)焊焊絲、焊劑6檢驗(yàn)縱焊縫外觀合格，按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%射線探傷，達(dá)到Ⅱ級(jí)符合要求。檢驗(yàn)射線探傷設(shè)備7校形校圓：E≦4mm成形8焊接按焊接工藝組對(duì)環(huán)焊縫

2、焊接自動(dòng)焊焊絲、焊劑9檢驗(yàn)環(huán)焊縫外觀合格，按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%射線探傷，達(dá)到Ⅱ級(jí)合格要求封頭加工工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)部件圖號(hào)產(chǎn)品名稱封頭部件名稱工序工序名稱工序內(nèi)容車間工藝裝備及設(shè)備輔助材料0檢驗(yàn)材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證書檢驗(yàn)1劃線號(hào)料、劃線、封頭由整塊鋼板作坯料劃線2切割下料按劃線尺寸切割下料下料等離子弧切割機(jī)3熱壓成形始?jí)簻囟纫话銥?000-1100℃，終壓溫度為850-750℃；壓制前先清除表面的雜質(zhì)和氧化皮，在水壓機(jī)上用凸凹模一次壓制成形。成形加熱裝置、水壓機(jī)4二次劃線號(hào)料、劃線、劃出封頭余量劃線5封頭余量切割用氧氣

3、切割割去加工余量，同時(shí)加工出坡口。切割封頭余量切割機(jī)6熱處理熱處理消去熱壓成形時(shí)的殘余內(nèi)應(yīng)力熱處理熱處理加熱爐7檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、合格后才與筒體裝配檢驗(yàn)焊　接　工　藝　卡產(chǎn)　品　名　稱蒸汽鍋爐汽包產(chǎn)　品　型　號(hào)零部件名稱筒體縱縫母材20g規(guī)　　　格15mm鋼號(hào)類組別號(hào)Ⅰ-2工作介質(zhì)汽—水配　比流　　量清根方式電弧氣刨，凹槽深度大于3mm接　頭　編　號(hào)對(duì)接接頭焊工資格層次焊接方法焊接材料電源及極性電流（A）電壓（V）焊接速度（m/h）送絲速度（m/h）牌號(hào)規(guī)格1SMAWE4315(J427)Φ4直流反接16024172SAWH08Mn

4、AHJ431Φ57503430903SAW800364090焊接層次，順序示意圖：焊接層次（正）：三層坡口角度：600鈍邊：5間隙：2技術(shù)要求及說明：1、清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20㎜范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤。2、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨邊。3、焊材清理、烘干方法及要求：焊條烘干溫度350～400℃，2h；焊劑烘干溫度250～300℃，2h.編制：　　　　　　　　　　　　　　　2014年　1　月　10　日　焊接工藝卡片產(chǎn)　品　名　稱壓力鍋爐汽包產(chǎn)　品　型　號(hào)零部件名稱筒體環(huán)縫母　材1、220g規(guī)　　　格15mm鋼號(hào)類組別

5、號(hào)Ⅰ-2工作介質(zhì)汽—水配　比流　　量清根方式電弧氣刨，凹槽深度大于3mm接　頭　編　號(hào)對(duì)接接頭焊工資格層次焊接方法焊接材料電源及極性電流（A）電壓（V）焊接速度（m/h）送絲速度（m/h）牌號(hào)規(guī)格1SMAWJ427Φ4直流反接14024172SMAWJ427Φ518024173SMAWJ427Φ52002417焊接層次，順序示意圖：焊接層次（正/反）：三層坡口角度：400鈍邊：2間隙：2技術(shù)要求及說明：1、清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20㎜范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤。2、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨邊。3、焊材清理、烘干方法及要求

6、：焊劑烘干溫度250～300℃，2h.編制：　　　　　　　　　　　　　　2014　年　1　月　10　日