燒結(jié)磚與非燒結(jié)磚檢驗方法.doc

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1、燒結(jié)磚與非燒結(jié)磚檢驗方法1、目的：為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，凍融等常用的檢驗項目特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。其它項目未予列入2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1GB/T2542-2003砌墻磚試驗方法（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）2.2GB/T5101-2003燒結(jié)普通磚2.3GB13545-2003燒結(jié)空心磚和空心砌塊2.4GB11945-1999蒸壓灰砂磚2.5JC239-2001粉煤灰磚2.6GB/T21144-2007混凝土實心磚3、儀器設(shè)備：材料試驗機(jī)、抗折夾具、水平尺、鋼直尺、低溫冰箱、水槽、天平、電熱鼓風(fēng)干燥箱、蒸煮箱、切磚器。4、試件取樣

2、要求，可按下表要求試樣的數(shù)量5、抗折強(qiáng)度試驗5.1試樣處理：對非燒結(jié)磚，應(yīng)放在溫度為（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗。5.2試驗步驟5.2.1測量磚的長、寬、高，見圖l-長度b-寬度h-高度單位為mm測量試樣的寬度和高度尺寸各2個，分別取算術(shù)平均值，精確至1mm；5.2.2調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長度減去40mm，但規(guī)格長度為190mm，其跨距為160mm。5.2.3將試樣大面積平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥距離應(yīng)相同，當(dāng)試樣有裂縫或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的

3、速度均勻加荷，直至試樣斷裂，記錄最大破壞荷載P。5.2.4結(jié)果計算與評定5.2.4.1蒸壓灰砂磚抗折強(qiáng)度以5個試樣平均值及單塊最小值表示精確到0.01MPa。5.2.4.2粉煤灰磚抗折強(qiáng)度以10個試樣平均值及單塊最小值表示精確到0.01MPa。RC=[見標(biāo)準(zhǔn)式（1）]式中：RC——抗折強(qiáng)度（MPa）P——最大破壞荷載（N）L——跨距（mm）B——試樣寬度（mm）H——試樣高度（mm）6、抗壓強(qiáng)度試驗6.1試樣制備6.1.1燒結(jié)普通磚a、將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開后的半截磚長不得小于100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足；b、在試樣

4、制備平臺上，將已斷開的兩個半截磚放入室溫的凈水中浸10min~20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過5mm的用強(qiáng)度級32.5的普硅水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥抹平，制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面，見下圖6.1.2多孔磚、空心磚試件制作采用坐漿法操作，即將玻璃板置于試件制備的平臺上，其上鋪上一張濕紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用強(qiáng)度等級32.5的普硅水泥調(diào)制而成稠度適宜的水泥凈漿，再將試件在水中浸泡10mm~20mm，在鋼上網(wǎng)架上滴水3mm~5mm后，

5、將試樣受壓面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一個受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺橫正好玻璃板的水平。6.1.3非燒結(jié)磚同一塊試樣的兩半截切斷口相反疊放，疊合部分不小于100mm，如圖所示，即為抗壓強(qiáng)度試件，如不足100mm時，則應(yīng)剔除，另取備用試樣。6.2試件養(yǎng)護(hù)6.2.1普通燒結(jié)磚或燒結(jié)多孔磚、空心磚、試件制成后，應(yīng)置于不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d，后進(jìn)行試驗。6.2.2非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗。6.

6、3試驗步驟6.3.1采用WE-600A萬能材料試驗機(jī)6.3.2打開試驗機(jī)、打開程控器及配用的電腦，運(yùn)行正常后填寫使用記錄。6.3.3在電腦桌面中找到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的“檢驗”圖標(biāo)，并雙擊打開進(jìn)入檢驗?zāi)K。6.3.4開動油泵，擰開送油閥使油缸上升10mm，然后關(guān)閉送油閥。6.3.5在電腦檢驗?zāi)K窗口中輸入檢驗編號回車。6.3.6輸入試樣尺寸（測量每個試件連接面或受壓面的長、寬、尺寸各兩個，分別取平均值，精確至1mm）和其他信息。6.3.7打開送油閥，將下支座升降到適當(dāng)高度，將試件平放在加壓板的中央，垂直受壓面加荷，當(dāng)試樣與夾板將接觸時

7、，同時按下電腦鍵盤中的回車鍵進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集，按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行試驗（加荷時應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動），直至試件破壞為止。6.3.8試件破壞后，電腦自動數(shù)據(jù)采集結(jié)束，關(guān)閉送油閥，在電腦自動數(shù)據(jù)采集結(jié)束窗口，點(diǎn)擊“確定”，保存自動采集的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動計算抗壓強(qiáng)度。6.3.9一組試驗結(jié)果后，簽字退出。6.4結(jié)果計算評定6.4.1每塊試樣抗壓強(qiáng)度RP按標(biāo)準(zhǔn)式(2)計算精確到0.01MpaRP=[見標(biāo)準(zhǔn)式（2）]式中：RP——抗壓強(qiáng)度，精確至0.1MpaP——最大破壞荷載（N）L、B——受壓面的長度與寬度（

8、mm）6.4.2燒結(jié)普通磚和燒結(jié)空心磚、空心砌塊抗壓強(qiáng)度結(jié)果評定；6.4.2.1試驗結(jié)果以試樣為10個試樣，抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示。6.4.2.2當(dāng)試件強(qiáng)度變異系數(shù)δ≤0.21時，按GB/T5101與GB13545表3中的抗壓強(qiáng)度平均值（f