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1、張楊濱江花苑深基坑施工方案來源:考試大2009/7/1【考試大:中國(guó)教育考試第一門戶】模擬考場(chǎng)視頻課程字號(hào):TT一、工程概況張楊濱江花苑項(xiàng)目基地面積為48600平方米,由A,B,C,D,E五幢高層、一棟三層會(huì)所及地下車庫組成。高層主體建筑最高為127.6米,最低97.3米。主樓均設(shè)兩層地下室,層高為3.8米和2.65米。本工程±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高6.700米,基坑開挖區(qū)域呈梯形,總長(zhǎng)為259.1米,最寬處168.4米,最窄處41米,其面積約為33416平方米。主樓基礎(chǔ)由箱形基礎(chǔ)和樁基組成,車庫由抗拔
2、樁基和大型底板組成。主樓基礎(chǔ)最深的底板厚度為2.2米,底標(biāo)高為-8.55地下米,落深處標(biāo)高12.7米,地下車庫基礎(chǔ)底板厚度為600毫米,底標(biāo)高為-7.10米?,F(xiàn)場(chǎng)自然地坪面層標(biāo)高-1.5米,則主樓最深的基礎(chǔ)實(shí)際開挖深度為7.30米,局部落深的基礎(chǔ)實(shí)際開挖深度為11.45米;地下車庫實(shí)際開挖深度為5.9米?;訃o(hù)采用重力壩形式擋土隔水,其內(nèi)部沒有水平支撐,整個(gè)基坑開挖總方量約230000立方米。二、周圍環(huán)境和地質(zhì)情況項(xiàng)目位于浦東金融貿(mào)易區(qū),西側(cè)臨近黃浦江邊,其中主樓圍護(hù)邊距離江邊最近的僅有38米。根據(jù)勘察提供的地質(zhì)
3、資料及對(duì)土工試驗(yàn)、工程剖面圖分析,(3)-夾層灰色粘質(zhì)粉土顆粒組成中粘粒含量一般均小于13%,孔隙比大于1,含水量大于30%,并夾有小量薄層粉砂,該層在地下滲流的情況下,易發(fā)生坍塌及流砂現(xiàn)象,對(duì)圍護(hù)和降水提出了很高要求。三、施工分析由于該工程的降水、圍護(hù)、挖土有兩個(gè)單位施工,業(yè)主從降低成本的角度出發(fā),基坑圍護(hù)采用重力壩形式擋土隔水,基坑內(nèi)部沒有設(shè)置任何水平支撐加固,而且基坑開挖面積很大,挖土深度又深,地下水位很高,這些使深基坑施工難度加大。根據(jù)圖紙上建筑物的分布情況,所有高層均與圍護(hù)毗鄰,這就要求圍護(hù)施工按高標(biāo)準(zhǔn)、高要
4、求實(shí)現(xiàn)施工。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可知,該區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜,土質(zhì)的含水量較高,如果施工考慮不全,在開挖土方時(shí)勢(shì)必產(chǎn)生涌砂和管涌等滲透現(xiàn)象。為確保工程的施工安全,通過協(xié)調(diào),挖土、降水由指定專業(yè)施工單位施工,圍護(hù)由兩家施工單位施工。經(jīng)過仔細(xì)的研究、分析,確定了主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制,即基坑圍護(hù)施工、預(yù)降水施工、土方開挖施工、信息化施工等幾個(gè)主要方面來加以控制,對(duì)于各分項(xiàng)內(nèi)部關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)再進(jìn)行具體細(xì)部深化。四、基坑圍護(hù)施工基坑圍護(hù)方案:采用重力壩體形式擋土隔水,重力壩體為水泥攪拌樁Φ700@500,搭接200毫米,水泥摻入量13%,水灰比
5、0.5,攪拌樁的入土深度根據(jù)不同部位在17-18米之間。為了增加坑底土體抗力,以減少重力壩體位移,從而減少對(duì)相鄰環(huán)境和建筑物的影響,基坑內(nèi)部進(jìn)行水泥土攪拌基地加固,加固體系呈格柵型布置。加固寬度5米,深度為坑底下4米,水泥摻入比也為13%.根據(jù)工程特點(diǎn),選擇桅桿式GPJ-7型雙軸攪拌樁和HB603型柱式灰漿泵注漿,采用二次回轉(zhuǎn)切削土,二次注漿,三次攪拌的成樁工藝。根據(jù)施工進(jìn)度,工程投入8臺(tái)攪拌樁及相應(yīng)配套設(shè)備,分區(qū)段同時(shí)施工,并采用以下質(zhì)量控制措施:1、施工前根據(jù)地質(zhì)資料挖除基槽的雜填土,直到原土為止,保證挖槽寬度
6、大于1.1倍的樁面寬度,深度根據(jù)雜填上深度確定,地表軟弱時(shí),采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施。2、枕木鋪設(shè)必須做到相對(duì)水平,地基必須穩(wěn)固,隨時(shí)檢查調(diào)整底座下枕木的位置,保證機(jī)座的水平和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,其誤差小于1%.3、在施工之前通過數(shù)根試樁確定水泥漿的最終水灰比、泵送時(shí)間,攪拌機(jī)提升速度。嚴(yán)格控制第一次下沉預(yù)攪速度,使土體完全預(yù)攪切碎,同水泥漿均勻攪合。根據(jù)試樁施工獲得的參數(shù),第一次和第二次提升速度宜控制在0.5m/min,采用“二噴三攪”的施工工藝。4、注漿攪拌須保證注漿的連續(xù)性,因故斷漿,必須把攪拌頭下沉至漿面以下
7、0.5-1m待恢復(fù)供漿時(shí)再提升注漿攪拌。5、為了確保工程圍護(hù)體系的連續(xù)性,要求樁間搭接長(zhǎng)度不少于20厘米,已施工的樁號(hào)及時(shí)在圖上標(biāo)記,并經(jīng)常對(duì)照樁位布置圖進(jìn)行校核,避免錯(cuò)位和漏樁,鉆頭直徑保證在70cm±1cm,相鄰樁施工時(shí)間間隔保持在24小時(shí)以內(nèi),大于24小時(shí)的接頭部位,則采取補(bǔ)樁或壓密注漿予以補(bǔ)強(qiáng)。6、水泥漿配制采用P.032.5普通水泥,攪拌時(shí)間控制不少于60S,倒入集料斗的水泥漿必須過濾,并不停攪動(dòng),防止水泥漿離析。7、施工時(shí)準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),每次移機(jī)仔細(xì)丈量移機(jī)長(zhǎng)度,防止累積誤差過大
8、。8、在施工過程中每天對(duì)水泥用量和樁的施工數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)量及時(shí)分析每根樁水泥摻量是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。由于工期緊,故本工程采用“正向”和“反向”分區(qū)段施工方案,在施工過程中可能由于施工順序或機(jī)械故障等因素造成交界結(jié)合部位攪拌成樁后超過24小時(shí)未能搭接,出現(xiàn)施工冷逢,即二次搭接,由此極易產(chǎn)生冷逢區(qū)段圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移加大和漏水