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1、平橋區(qū)黑馬石大道新建工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、立柱及臺身（1）施工準備樁基經(jīng)檢測合格后即可進行系梁和承臺施工，系梁、承臺分左右半幅施工；橋梁基樁放樣采用全站儀利用三角網(wǎng)控制測量法放出樁位，精度要滿足規(guī)范要求。a.承臺基坑由人工開挖至基底標高，清理整平，基坑周圍邊線適當放大以滿足施工需要，并采取措施，防止地表水和地下水進入基坑；b.立柱及承臺砼采用鋼摸施工。基坑開挖修整完成后人工按施工放樣邊線進行模板施工，保證鋼模內(nèi)面平整、垂直。c.基底及模板驗收合格后，現(xiàn)場成型鋼筋骨架，骨架半成品料在鋼筋加工場加工后運至現(xiàn)場。
2、鋼筋骨架也可以在墩位附近原地面先加工成型后用吊車吊裝入模，但應(yīng)注意吊裝前對骨架進行加固，保證其整體穩(wěn)定性。d.立柱及承臺砼澆筑采用溜槽或串筒進行布料，分層攤鋪，每層厚度不超過30cm，用插入式振搗器人工振搗。砼澆筑前先按規(guī)范及圖紙要求預(yù)埋橋臺臺身鋼筋，預(yù)埋時接頭頂面位置應(yīng)錯開間距。2、橋臺施工：a.臺身施工①臺身鋼筋半成品在鋼筋加工場下料加工，現(xiàn)場就位并一次焊接、綁扎成型。樁基承臺砼施工時預(yù)埋鋼筋，留豎向接頭與上部鋼筋連接，保證接頭數(shù)量及接頭長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋焊接采用交流電弧焊，施工時保證焊接材料、焊縫質(zhì)
3、量滿足規(guī)范要求。②臺身施工采用寬度60cm以上大塊組合鋼模。鋼筋成型后根據(jù)施工放線位置拼接支立模板。側(cè)模采用φ12對拉螺栓固定，間距＠100×60㎝，螺栓外套塑料PVC管以保證砼外觀質(zhì)量和螺栓能夠重復(fù)使用。整體模板背楞采用成對φ48mm鋼管，背楞間距＠100×120㎝，模板兩側(cè)對稱設(shè)長直方木或原木斜撐，頂部設(shè)長鋼絲繩分別向兩側(cè)對稱斜拉至地面束緊錨固。③半幅臺身砼一次澆筑成型。砼用砼攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場后，用吊車配砼料斗將砼起吊至砼施工平臺,采用漏斗配串筒澆筑砼,使砼下落高度不超過2.0m。使用插入式震搗器分層震
4、搗，每層厚度不超過30cm。3、蓋梁施工基本與臺身施工相同。4、橋臺擋塊及耳背墻施工：①臺帽砼終凝且形成一定強度后修復(fù)、校正橋臺擋塊及耳背墻預(yù)埋鋼筋。②現(xiàn)場焊接、綁扎成型擋塊及耳背墻鋼筋。③拆除臺帽模板時，橋臺擋塊處的臺帽模板予以保留，在此基礎(chǔ)上拼裝、支立擋塊及耳背墻模板，模板采用大塊鋼模。采用φ48mm鋼管做模板背楞，間距75×60cm，相同間距設(shè)φ12對拉螺栓。模板兩側(cè)設(shè)方木加固支撐。④砼澆筑采用吊車運送、人工分層布料，插入振搗器振搗。5、臺帽施工（1）鋼筋制作及綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙，進行臺帽鋼筋綁扎，鋼筋應(yīng)具備生
5、產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，運至工地復(fù)試檢查合格后再使用。鋼筋制作嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范施工。①鋼筋規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證和質(zhì)量驗收單，同時還要在現(xiàn)場復(fù)試合格后再使用。②鋼筋加工前進行調(diào)直、除銹，鋼筋的長度、彎折角度要準確，鋼筋接頭采用閃光對焊，焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。③鋼筋骨架制作時嗇裝配鋼筋，以保證足夠的剛度，不易變形，并在澆筑混凝土時不致松散、移位，同時在鋼筋與模板之間布置預(yù)制混凝土墊塊，保證混凝土保護層厚度。臺帽與墩、臺身預(yù)埋筋相接部位的鋼筋應(yīng)認真處理，交叉的主筋應(yīng)點
6、焊成整體。（2）模板制作采用定型鋼模，臺帽模板采用組合鋼模。立模完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后澆筑混凝土。注意事項：a、模板接頭處，夾海綿條并用膩子抹平，防止漏漿及措臺，保證混凝土外觀質(zhì)量。b、模板上涂脫模劑輔助拆模，脫模劑必須不能使混凝土變色，以保證外觀質(zhì)量。c、模板施工嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，具有足夠的剛度和強度，支撐牢固，防止脹模、跑模。（3）澆筑混凝土a、澆筑混凝土前，將墩、臺身表面清洗干凈使其無松散層，檢查模板是否穩(wěn)固。b、混凝土在攪拌站集中拌制，用混凝土運輸車運輸，垂直運輸用吊車配吊斗。c、混凝土振搗
7、要密實，密實的標志是混凝土停止下沉，不冒氣泡并泛漿、表面平坦。d、混凝土分層澆筑，每層厚度不大于30cm，振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入下一層混凝土5-10cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。當混凝土由高處落下的高度超過2m時，采用溜槽或?qū)Ч?。導管和溜槽保持干凈，使用過程避免發(fā)生混凝土離析。e、混凝土搗實后1.5-24h之內(nèi)不能受到振動。f、澆筑混凝土從臺座的一端向另一端順序進行，但每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件必須一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑混凝土時，選用插入和平板振搗器相結(jié)合，振搗時防止碰撞鋼材，以防影響鋼材與混凝土
8、之間的粘結(jié)力。4）、混凝土的養(yǎng)護采用塑料薄膜、草袋覆蓋的方法，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護必須及時。交底人（簽字）：時間：年月日接受人（簽字）：時間：年月日
