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1、第七章冬季施工方案一、施工準(zhǔn)備1、組織現(xiàn)場(chǎng)等施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑工程冬期施工規(guī)程》，做好技術(shù)交底和安全交底工作。3、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)經(jīng)部門(mén)提前做好外加劑、保溫材料等供應(yīng)計(jì)劃，物設(shè)部門(mén)根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃做好材料準(zhǔn)備和供應(yīng)工作。4、召開(kāi)有關(guān)管理人員及各施工隊(duì)班組長(zhǎng)技術(shù)專(zhuān)題會(huì)，強(qiáng)調(diào)冬期施工的質(zhì)量、安全要求，做到防患于未然。5、運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防滑措施，臨時(shí)供水管道等材料應(yīng)做好保溫防凍措施，做好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及防火教育工作。6、做好冬季施工摻加外加劑混凝土試配試驗(yàn)工作。二、各分項(xiàng)工程主要施工方法1、鋼筋工程（1）、負(fù)溫條件下使用的鋼筋應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸和加工過(guò)程
2、中應(yīng)防止鋼筋撞擊和出現(xiàn)刻痕，冷拉后的鋼筋須全數(shù)檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。（2）、鋼筋負(fù)溫焊接時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚，以防冰雪雨水，冷卻后的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（3）、負(fù)溫閃光對(duì)焊采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝，熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加，焊接參數(shù)根據(jù)試焊結(jié)果確定，于常溫焊接相比，應(yīng)采取如下措施：a.調(diào)伸長(zhǎng)度增加10％～20％，以利于增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。b.變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1～2級(jí)，以保證閃光順利為準(zhǔn)。c.在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。d.預(yù)熱
3、時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長(zhǎng)。o（4）、電弧焊時(shí)，宜采用分層控溫施焊，層間溫度控制在150～350C之間，使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢，以起到緩冷的作用。并采取遮蔽措施防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等。（5）、幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。2、砼工程（1）、水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5,最小水泥用量不得少于3300Kg/m,水灰比不大于0.6。（2）、冬期澆筑砼，其受凍臨界強(qiáng)度不低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30
4、%且不得22小于4.0N/mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C10時(shí)，不得小于5.0N/mm。（3）、拌制砼所采用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰，雪，凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻含鉀、鈉離子的防凍劑砼不得采用活性骨料。（4）、砼原材料加熱，采用加熱水的方法，水加熱控制80℃以?xún)?nèi)，加熱時(shí)采用電加熱。（5）、拌制砼摻用早強(qiáng)防凍劑，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄，并嚴(yán)格按劑量要求摻入。（6）、砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)砼時(shí)，已澆筑層的砼上溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2℃。（7）、砼養(yǎng)護(hù)：采用暖棚養(yǎng)護(hù)，基坑四周及頂部搭設(shè)腳手
5、架，覆蓋防火巖棉被，內(nèi)設(shè)火爐以滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（8）、砼養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)測(cè)溫工作。摻防凍劑砼強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度前每2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后每6個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次,測(cè)溫采用JDC-2測(cè)溫儀，測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，應(yīng)編號(hào)并繪制布置圖。（9）、模板拆除，模板在砼達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃，拆模后砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（10）、砼試塊除按常規(guī)方法留置外，應(yīng)至少多做二組與現(xiàn)場(chǎng)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以實(shí)現(xiàn)雙控。3、鋼結(jié)構(gòu)工程（1）、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量
6、具，應(yīng)使用與土建同一精度級(jí)別進(jìn)行鑒定的鋼尺和量具。（2）、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)有取得點(diǎn)焊合格證的電焊工來(lái)?yè)?dān)任。（3）、在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接所選用的焊條、焊絲，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙合格后，存放在80-100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。焊
7、劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下露天進(jìn)行焊接工作時(shí)，焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過(guò)2h，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘焙。（4）、在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。（5）、零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50cm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，不殘留水分。（6）、負(fù)溫下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。若發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。（7）、負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)
8、棚。雪花不
