出廠水泥質(zhì)量管理規(guī)程

出廠水泥質(zhì)量管理規(guī)程

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1、出廠水泥質(zhì)量管理規(guī)程編制:審核:批準(zhǔn):2010年4月1日-3-出廠水泥質(zhì)量管理規(guī)程1.1目的為了加強(qiáng)出廠水泥質(zhì)量的有效控制,保證出廠水泥質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.2范圍適用于公司各品種水泥的質(zhì)量管理。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)水泥質(zhì)量管理規(guī)程1996版(國(guó)家建筑材料工業(yè)局)。1.4主要內(nèi)容1.4.1出廠水泥的主要要求:a、出廠水泥合格率100%;b、通用水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于2.0Mpa;c、水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度合格率100%;d、袋裝水泥20包的總重量不小于1000kg,單包凈重不小于49.5kg,合格率100%

2、;e、水泥28天抗壓強(qiáng)度控制目標(biāo)值嚴(yán)格按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;f、水泥28天抗壓強(qiáng)度月(或一統(tǒng)計(jì)期)平均變異系數(shù)目標(biāo)值不大于3.5%;g、均勻性試驗(yàn)的28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)目標(biāo)值不大于3.5%。1.4.2出廠水泥質(zhì)量管理a、根據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況,填發(fā)各品種水泥出庫(kù)通知-3-單(原則上保證多庫(kù)搭配),根據(jù)水泥出庫(kù)通知單出庫(kù)包裝水泥,嚴(yán)禁無(wú)水泥出庫(kù)通知單出庫(kù)包裝水泥;質(zhì)量管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查水泥出庫(kù)是否按出庫(kù)通知單指定的庫(kù)號(hào)及比例出庫(kù)包裝水泥;a、出廠水泥按規(guī)定的出廠水泥編號(hào)噸位進(jìn)行噸位控制;并按要求進(jìn)行編號(hào),保證編號(hào)蓋印

3、正確清晰;b、出廠水泥取樣嚴(yán)格分編號(hào)按要求進(jìn)行,袋裝水泥連續(xù)取樣,散裝水泥在散裝車(chē)上取樣,保證取樣的代表性;取樣數(shù)量不小于12.0kg,取樣后進(jìn)行混樣,分成兩份,一份進(jìn)行檢驗(yàn),一份留樣封存;d、水泥應(yīng)盡可能的進(jìn)行多庫(kù)搭配,提高水泥的均勻性縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差,每季度首月進(jìn)行一次均勻性試驗(yàn),努力實(shí)現(xiàn)單包水泥各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求;e、袋裝水泥的水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰,與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符;水泥袋重生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自查;質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督,每班每臺(tái)包裝機(jī)包裝的水泥的袋重、包裝袋及蓋印等

4、情況進(jìn)行抽查,并符合規(guī)定要求,發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)處理;散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的散裝水泥標(biāo)識(shí)卡;f、袋裝水泥包裝完成后,堆放成品庫(kù)的水泥應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止水泥混淆錯(cuò)發(fā);g、確認(rèn)水泥包裝質(zhì)量及水泥實(shí)物質(zhì)量情況合格后,簽-3-發(fā)水泥出廠通知單,見(jiàn)水泥出廠通知單后,水泥才允許出廠,嚴(yán)禁無(wú)水泥出廠通知單的水泥出廠;e、水泥在成品庫(kù)存放超過(guò)半個(gè)月的袋裝水泥,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)破損、結(jié)塊等不符合規(guī)定要求的情況時(shí),重新簽發(fā)水泥出廠通知單后,允許出廠;水泥在成品庫(kù)存放超過(guò)一個(gè)月的袋裝水泥,應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知

5、,經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)、確認(rèn)合格后,重新簽發(fā)水泥出廠通知單后方可出廠;f、不合格水泥的處理:當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠水泥不合格時(shí)應(yīng)立即電告用戶(hù)停止使用該批水泥,并按有關(guān)規(guī)定及不合格品控制程序進(jìn)行認(rèn)真處理;g、積極做好售后服務(wù)工作。-3-

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