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《企業(yè)外包紙箱的驗收標(biāo)準(zhǔn)(精).pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、精品文檔1、目的建立紙箱的驗收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,使操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2、范圍適用于本公司紙箱的驗收。3、職責(zé)3.1庫房管理人員負(fù)責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫。3.2采購人員負(fù)責(zé)提供包裝箱的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。3.3生產(chǎn)計劃科與營銷中心負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、大小,款式,確定紙箱樣板。3.4品控部負(fù)責(zé)包裝箱和相關(guān)檢測報告的驗收和審核。包裝紙箱驗收、處理程序流程圖1歡迎下載。精品文檔4、質(zhì)量要求4.1材質(zhì)與樣板一致。4.2尺寸4.2.1紙箱尺寸(長、寬、高應(yīng)符合合同或訂單要求規(guī)定制作,單瓦楞紙箱允許偏差為±3mm,雙瓦楞紙箱±5mm。應(yīng)試裝合格。4.
2、3外觀4.3.1紙箱表面應(yīng)平整,干凈無污漬,紙箱應(yīng)無破損,無裂紋,紙箱切口應(yīng)齊整;紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔,無污物,無異味,無異臭。4.3.2印刷內(nèi)容正確,圖案、文字應(yīng)與樣板一致。套色準(zhǔn)確,無顏色過濃或過淡等色差現(xiàn)象。圖案、文字印刷要求套印準(zhǔn)確(套印不準(zhǔn)確度不得大于1mm,墨色2歡迎下載。精品文檔勻?qū)?圖案文字清晰,無油污、水化現(xiàn)象,無露白等現(xiàn)象,無錯位,無重影。圖案文字邊緣齊,無毛齒。抽檢允許2‰誤差。4.3.3外釘與粘合釘合紙箱應(yīng)采用:經(jīng)防銹處理的所釘釘子必須是雙釘金屬,釘線寬度應(yīng)在1.5mm以上,釘線不應(yīng)該有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷,不得有疊釘、缺釘、翹釘、
3、斷釘、曲釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。釘合紙箱搭接舍邊的寬度單瓦楞紙箱為30mm以上,釘接時,釘線的間隔為單釘不大于80mm,雙釘不大于110mm。沿搭接部分中線釘合,采用斜釘(與紙箱立邊約成45o或橫釘,箱釘應(yīng)排列整齊、均勻。頭尾釘距底面壓痕中線的距離為13mm±7mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。粘合紙箱應(yīng)使用有足夠接合強度的符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的粘合劑。紙箱接頭粘合搭接舌邊的寬度不小于30mm,粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分,不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。粘合應(yīng)牢固,剝離時至少有70%的粘合面被破壞。4.3.4瓦楞紙箱壓痕線寬度單瓦楞不得大于12mm,折線居
4、中,不得有破裂或斷線。箱壁不得有多余壓痕線。4.3.5裱層粘合要求無透膠、氣泡現(xiàn)象,瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固,無層間分離現(xiàn)象。4.3.6紙箱成型要求方正,無偏斜,箱角漏洞不超過3mm,搖蓋合攏后縫隙不能超過3mm。4.4物理機械性能4.4.1耐折度要求:紙箱搖蓋經(jīng)開合180度往復(fù)5次后,紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn),搖蓋壓痕線處不得有破裂現(xiàn)象。4.4.2重量要求供應(yīng)商提供的紙箱產(chǎn)品實際克重與樣箱參考克重的誤差值不得超出±3%。3歡迎下載。精品文檔5、檢驗方法5.1外觀質(zhì)量檢驗在自然光線下目測進行。尺寸用相應(yīng)尺測量,并應(yīng)試裝檢測。5.2測紙箱內(nèi)尺寸時,把紙箱撐開成型,相鄰面
5、夾角成90度,量搭接舌邊以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離(內(nèi)尺寸為箱長(L,箱寬(B,量取構(gòu)成箱高的底、蓋的內(nèi)距離為箱高(H。5.2釘合、壓痕及裁切刀口的檢測:用精度為1mm的鋼卷尺進行。5.3紙箱抗壓強度自測檢驗方法:將紙箱釘合成形空箱置于水平地面,上面放跟箱體同樣大小的托盤,然后在上放出物品,一層紙箱承重50KG,二層紙箱承重≧100KG,三層承重≥150KG,五層承重≥200KG為該紙箱抗壓強度。5.4搖蓋耐折試驗:耐折度要求:紙箱搖蓋經(jīng)開合180度往復(fù)5次后,紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn),搖蓋壓痕線處不得有破裂現(xiàn)象。5.5紙箱物理機械性能指標(biāo)由供應(yīng)商檢測,有必要時要求對
6、方提供物理機械性能指標(biāo)檢驗報告單。4.1接收數(shù)量:供貨商應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照訂單數(shù)量送貨,但允許數(shù)量誤差值:±10%。超過正誤差值10%的部分可拒收或暫收但滾動付款。集團公司不接受非使用“標(biāo)準(zhǔn)化訂單格式”下達(dá)的訂單(如:電話訂購,訂單下達(dá)人將處以100元/次罰款,情節(jié)嚴(yán)重的集團公司有權(quán)利拒絕支付所定貨款。6、判定規(guī)則4歡迎下載。精品文檔6.1原則:必須對每批包裝紙箱進行入庫前檢驗,憑合格的檢驗報告收貨,不合格作退貨或作讓步接受處理。6.2組批與抽樣方案:以貨運車為單位,每車隨機抽樣數(shù)根據(jù)GB/T2828.1-2003要求為:批量隨機抽樣數(shù)<1505150-2808281-50
7、013501-1200201201-3200323201-1000050>10000806.3嚴(yán)重質(zhì)量缺陷與一般質(zhì)量缺陷嚴(yán)質(zhì)量缺陷:4.14.24.3.34.344.364.414.42一般質(zhì)量缺陷:4.314.324.356.4以現(xiàn)場檢驗方式為主,經(jīng)檢驗一般質(zhì)量缺陷有兩項或兩項以上不合格,則該批不合格;嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項目有一項或一項以上不合格,則該批不合格。6.5一般質(zhì)量缺項中,所檢樣品不合格率≥10%,則該批次不合格;嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項目中,如檢出一個或一個以上不合格,則該批為不合格。5歡迎下載。精品文檔6.6檢驗完畢由檢驗員簽發(fā)檢驗報告,檢驗報告一式