瀝青拌和機(jī)燃燒系統(tǒng)火焰調(diào)整

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1、瀝青拌和機(jī)燃燒系統(tǒng)火焰調(diào)整摘要：介紹瀝青拌和機(jī)燃燒系統(tǒng)火焰好壞的判斷依據(jù)及成因，主要對(duì)著火點(diǎn)位置、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)油比、霧化質(zhì)量等五方面的調(diào)整方法進(jìn)行分析。&O5Q9u8?1M:_#`關(guān)鍵詞：火焰調(diào)整著火點(diǎn)位置風(fēng)油比霧化質(zhì)量在瀝青拌和機(jī)中，烘干骨料的燃燒設(shè)備一般都選用成熟產(chǎn)品。重油在干燥筒中燃燒是否完全，與燃燒過程的調(diào)整有很大關(guān)系。燃燒系統(tǒng)的調(diào)試、工作狀況的好壞，最終是通過火焰的顏色、亮度、形狀等一系列直觀的特征來反映和決定的。對(duì)于工礦、工程施工現(xiàn)場設(shè)備，對(duì)燃燒系統(tǒng)工作正常與否，是否需要調(diào)整的判斷等，也只有通過觀察火焰這一最簡潔有效的方式來進(jìn)行。燃油在

2、干燥筒中燃燒時(shí)透過筒前部觀察孔看到的火焰應(yīng)該是:火焰中心在干燥筒中居中，火焰四周分布均勻并不碰筒壁，充滿程度高，著火點(diǎn)離風(fēng)口(噴嘴)距離適當(dāng)(不燒噴嘴);火焰長度大約為干燥筒長的1/3，基本充滿在整個(gè)燃燒區(qū)，不太短以影響抄料效率，也不太長以致直接撩到料簾導(dǎo)致焦糊料;火焰中心呈淡橙色，白亮均勻，整個(gè)火焰輪廓清晰，外圈無雪片狀火星，火焰以外煙氣透亮，筒壁料板清晰可見;筒膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有“隆隆”聲，火焰無跳動(dòng)或異響?；鹧嬲{(diào)整主要對(duì)著火點(diǎn)的位置、火焰形狀、顏色(完全燃燒)等進(jìn)行調(diào)整。%~;r!d"k0N6?"F7q1著火點(diǎn)的調(diào)整油霧著火點(diǎn)應(yīng)靠近噴嘴

3、且沒有回火現(xiàn)象。著火點(diǎn)近有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定，但過近則容易燒壞噴嘴。,`0hQ.J&

4、8e1@7K筒膛溫度、油的品種、霧化質(zhì)量、風(fēng)量、風(fēng)速和重油溫度等都會(huì)影響著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近，調(diào)整時(shí)應(yīng)分析確定造成著火點(diǎn)不當(dāng)?shù)脑颍嗅槍?duì)性地采取措施進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。當(dāng)油品、壓力、溫度穩(wěn)定，霧化質(zhì)量等無明顯變化時(shí)，著火點(diǎn)位置主要由風(fēng)速和配風(fēng)情況決定，即由導(dǎo)流板位置決定;推入會(huì)降低噴口空氣速度，使著火點(diǎn)靠前;反之，會(huì)使著火點(diǎn)延后。當(dāng)油壓、油溫過低或霧化片孔徑太大(磨損或選擇不當(dāng))時(shí)，油霧化不良也會(huì)使著火點(diǎn)延后。一般來說，當(dāng)系統(tǒng)工作正常時(shí)，小范圍調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的位置就可得到理想的著火

5、點(diǎn)，即回流區(qū)的位置是隨導(dǎo)流板移動(dòng)的。%g6u1?5R'W52鼓風(fēng)量調(diào)整/r';z'Mc!z"L,C%e'在一定范圍內(nèi)增加鼓風(fēng)量，油霧與空氣的混合程度能得到改善，有利于燃燒。但風(fēng)量過多，會(huì)降低筒膛溫度、增加不完全燃燒損失和排煙熱損失;風(fēng)量不足時(shí)會(huì)造成燃燒不完全，導(dǎo)致火焰暗紅，積炭增多。一般公路施工現(xiàn)場都是根據(jù)火焰情況來判斷風(fēng)量適配與否、是否需要調(diào)整。如果是燃燒工況不佳或更換了不同孔徑的霧化片，應(yīng)調(diào)整風(fēng)道風(fēng)門擋板的最小開度使其達(dá)到正常燃燒。風(fēng)油比對(duì)應(yīng)關(guān)系可以作適當(dāng)?shù)男拚?，通常的做法是先調(diào)節(jié)小火風(fēng)門使其適當(dāng)配合，然后相應(yīng)調(diào)節(jié)每個(gè)螺桿高度，使其形成一平滑曲線(

6、相當(dāng)于凸輪原理);或者先調(diào)好最小火和最大火的風(fēng)門，然后相應(yīng)調(diào)節(jié)中間所有螺桿高度，使之形成一平滑曲線。這樣一般可以保證不同火焰大小都有較適宜的風(fēng)量?；鹧娓匡L(fēng)的送入量、旋向、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度均由導(dǎo)流板控制。導(dǎo)流板的主要作用是強(qiáng)化著火前油霧與空氣混合，形成合適的高溫回流區(qū)，以保證油霧的順利著火。導(dǎo)流板的每個(gè)葉片都傾斜一定角度，故當(dāng)氣流通過時(shí)就形成一股旋轉(zhuǎn)氣流，氣流的旋轉(zhuǎn)增大了噴射油氣流的擴(kuò)展角，同時(shí)加強(qiáng)了油氣混合。高溫回流區(qū)的大小和位置應(yīng)適當(dāng)，過大時(shí)會(huì)一直伸展到噴嘴，不僅容易燒壞噴嘴，而且對(duì)早期油氣混合也不利;太小或位置過后會(huì)使著火延遲，火焰拉長。通過導(dǎo)流板的風(fēng)起到

7、向火焰根部送風(fēng)的作用(一次風(fēng))，調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的位置以控制合適的氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，過強(qiáng)或過弱分別對(duì)應(yīng)回流區(qū)的過大過小都是不合適的?；亓鲄^(qū)的大小和位置對(duì)著火點(diǎn)的位置起著決定性作用。導(dǎo)流板葉片數(shù)量減少時(shí)，由于葉片的導(dǎo)流作用差、氣流旋轉(zhuǎn)減弱，回流區(qū)隨之減少，燃燒情況就會(huì)惡化。因而，及時(shí)清理導(dǎo)流板的結(jié)焦、恢復(fù)變形是十分重要的。7h!F3K*W7Q#q*R導(dǎo)流板可以加強(qiáng)燃燒器出口的氣流擾動(dòng)，對(duì)著火的難易、合適的位置等起很大作用。但是，這種擾動(dòng)區(qū)域很小、很快就消失。使整個(gè)火焰混合都加強(qiáng)的根本措施是提高氣流速度。導(dǎo)流板的作用一方面是使通過葉片的風(fēng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使火焰根部及中心一小

8、部分氣流產(chǎn)生匯流區(qū)，促進(jìn)根部風(fēng)(一次風(fēng))和油霧的混合;另一方面使通過導(dǎo)流板壁和管道之間環(huán)行通道的風(fēng)(鼓風(fēng)機(jī)的大部分氣流是直流風(fēng))，利用直流風(fēng)速度衰減慢的特點(diǎn)加強(qiáng)后期油氣混合，使整個(gè)燃燒過程油氣均能強(qiáng)烈混合，實(shí)現(xiàn)低氧、完全燃燒。-B4F(q-R1u.I%z5@(p過導(dǎo)流板后風(fēng)道有一擴(kuò)口，對(duì)氣流起著一定程度的導(dǎo)流作用。擴(kuò)口角度對(duì)匯流區(qū)的大小也有影響，擴(kuò)口角度增加時(shí)匯流區(qū)的最大直徑相應(yīng)變大。一般擴(kuò)口角度應(yīng)不超過30°，它取決于火焰形狀。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量是由導(dǎo)流板自行分配的，即自行分成流經(jīng)導(dǎo)流板的旋流風(fēng)(一次風(fēng)或根部風(fēng))和不經(jīng)過導(dǎo)流板的直流風(fēng)(二次風(fēng))。兩股氣流的流量

9、之比完全取決于導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)計(jì)好，一般不能隨意改變。導(dǎo)流板所