常減壓裝置試題.doc

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1、常減壓裝置培訓(xùn)試題一．填空題：1、操作規(guī)程共有十一章分別是：工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、、、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作規(guī)定、儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)、附錄。2、工藝技術(shù)規(guī)程主要包含：—、工藝原理、工藝流程說明、工藝原則流程圖（PFD）及物料平衡表、、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)。3、在基礎(chǔ)操作規(guī)程中對(duì)潤滑油的三級(jí)過濾描述是：、、。4、設(shè)備和管線頂部排空閥和設(shè)備底部排凝閥稱為放空閥。5、在技術(shù)規(guī)程中，半成品、成品其中控制有以下兩個(gè)指標(biāo)分別是：(1)1003+150SN+400SN+650SN方案(2)6、切

2、換原油必須具備的條件（P）－確認(rèn)正常開工中具備常壓爐出口溫度升到進(jìn)行恒溫?zé)峋o無問題（P）－確認(rèn)循環(huán)油含水分析連續(xù)達(dá)到痕跡（P）－確認(rèn)常壓爐溫度達(dá)到7、在事故預(yù)案中，撲救重油火災(zāi)時(shí)，應(yīng)特別注意沸溢或噴濺的發(fā)生，撲救油罐火災(zāi)時(shí)，應(yīng)特別注意現(xiàn)象。8、常減壓裝置汽油的質(zhì)量控制方式是：[P]－調(diào)節(jié)塔頂溫度（P）－干點(diǎn)低時(shí)，高時(shí)則。9、常減壓裝置加熱爐出口溫度控制方式為。10、投用原油換熱器時(shí)[P]-應(yīng)先與熱流溫度的油品換熱[P]-再與熱流溫度的油品換熱，使各換熱器都維持較大的溫差11、在事故預(yù)案中加熱爐爐膛著火，第一操作步驟：[P]-。1

3、2、防火規(guī)范中有關(guān)危險(xiǎn)等級(jí)的劃分是以為標(biāo)準(zhǔn)的。13、鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后打開14、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后。15、在開工統(tǒng)籌圖第3.3步驟中:3.3.1引原油前準(zhǔn)備工作；3.3.2電脫鹽罐裝油；3.3.3原油試壓正常后，建立冷循環(huán)3.3.4；3.3.5；3.3.6開減壓系統(tǒng)側(cè)線；3.3.7輔助系統(tǒng)投用。16、可導(dǎo)致事故的發(fā)生的危險(xiǎn)狀態(tài)，人的不安全行為及管理上的缺陷，稱為。17、正常提量的順序是先[M]－下達(dá)提量指令[P]－先提進(jìn)料量[P]－再控制原油壓力[P]－最后提進(jìn)料量。18、常減壓蒸餾原油中各組份的沸點(diǎn)不同，用方法從原油中分離出各種石油餾份。

4、初始狀態(tài)S0施工結(jié)束，，交付開工19、開工綱要中20、在原油預(yù)處理過程中“一脫四注”指的是一脫指：脫鹽脫水，四注指：注堿、、、、注緩蝕劑、、。21、減壓塔按濕式蒸餾設(shè)計(jì)，塔底吹入汽提蒸汽，減二、三、四用蒸汽汽提，以保證產(chǎn)品的合格并適當(dāng)調(diào)整的寬度。22、操作規(guī)程中裝置總排水水質(zhì)含油控制指標(biāo)。22、裝置開工過程中,(P)－確認(rèn)原油含水_____時(shí),改閉路循環(huán)。23、常用的儀表按動(dòng)力源可以分為，，三類。24、目前,常減壓蒸餾裝置較先進(jìn)的控制一般采用控制系統(tǒng)。25、DCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)器有、手動(dòng)控制、、串級(jí)控制四種控制狀態(tài)。26、（P）－確認(rèn)

5、電脫鹽注水量控制在（占原油）27、當(dāng)原油、水接觸一定時(shí)間后，在兩種液體之間形成一種中間乳化層，而乳化層厚度與原油中含蠟量、含天然乳化劑量、，及原油的乳化程度有關(guān)。28、操作規(guī)定安全方面對(duì)消防設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)要求是：每個(gè)班次必須進(jìn)行檢查確認(rèn)干粉滅火器的、、及筒體等部件，并且交接班，發(fā)現(xiàn)有破損及時(shí)匯報(bào)車間。29、裝置在開工過程中,(P)－確認(rèn)各塔底泵在爐出口溫度______時(shí),要切換一次。30、常壓350℃含量大，說明常壓拔出率低，減壓負(fù)荷增加，各側(cè)線質(zhì)量；常壓350℃含量小，說明常壓拔出率高，減壓負(fù)荷少，各側(cè)線質(zhì)量。二．選擇題：3

6、1、在開工過程中系統(tǒng)升溫相關(guān)工作[P]－對(duì)稱增點(diǎn)常壓爐A、B爐膛火嘴[P]－控制爐出口TRC-113以（）℃/h升溫[P]－投用TRC-113與FRC-103串級(jí)[P]－裝置提量到（）t/hA、20、300B、30、300C、30、25032、（P）－確認(rèn)壓力表上的紅線為（）A、最高壓力；B、平均壓力；C、最低壓力；33、加熱爐停爐規(guī)程綱要中正確順序（）①停燃料氣主火嘴②停一個(gè)燃料氣主火嘴③吹掃置換燃料氣系統(tǒng)④停長明燈A、①②③④B、②③①④C、①④②③D、②①④③34、在停工相關(guān)設(shè)備開人孔過程中（）（M）－確認(rèn)裝置相關(guān)設(shè)備具備

7、開人孔條件[P]－配合施工單位開人孔－確認(rèn)人孔開完A、[M]B、（P）C、（M）D、[P]35、（P）－確認(rèn)減壓系統(tǒng)開各側(cè)線順序是（）①減頂回流；②減一中；③；減一線④減二中；⑤；減二線；⑥減三線、減四線（減四凈洗油）、減五線。A、①②③④⑤⑥B、①③②⑤④⑥36、裝置工藝長片修改要求（）。A、二年一次B、三年一次C、五年一次D、一年一次37、在開工升溫脫水過程中，進(jìn)行恒溫?zé)峋o。首先(P)－確認(rèn)溫度達(dá)到()。A、200℃B、250℃C、150℃D、300℃38、在操作指南中對(duì)減壓操作是：為盡量提高拔出率，又避免油品分解，減壓塔要

8、盡可能提高汽化段的()。A、溫度B、真空度C、壓力39、（P）－確認(rèn)安全閥的開啟壓力應(yīng)調(diào)整為最高工作壓力的()。A、1.05倍B、1.1倍C、1.2倍40．停常壓塔頂注氨水順序是①[P]－關(guān)閉氨進(jìn)裝置閥②[P]－關(guān)閉常壓塔頂揮發(fā)線閥③[P]－停氨水泵④(P)－確