風(fēng)量的計(jì)算方法.doc

風(fēng)量的計(jì)算方法.doc

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1、對制藥廠各潔凈室壓差進(jìn)行控制,其目的是保證潔凈室在正常工作或平衡暫時受到破壞時,空氣都能從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域,使?jié)崈羰业臐崈舳炔皇艿轿廴究諝獾母蓴_。潔凈室壓差控制是制藥廠潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),是保證潔凈區(qū)潔凈度的重要措施?!稘崈魪S房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001(以下簡稱《潔凈規(guī)范》)的潔凈室壓差控制章節(jié)包括5條內(nèi)容,全部是針對潔凈室壓差控制的條款?!端幤飞a(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)第十六條要求,潔凈區(qū)要有指示壓差的裝置。潔凈室壓差控制分為3個步驟:???第一步,確定潔凈區(qū)各潔凈室的壓差;???

2、第二步,計(jì)算潔凈區(qū)各潔凈室維持壓差的壓差風(fēng)量;???第三步,采取技術(shù)措施,保證潔凈室壓差風(fēng)量,維持潔凈室壓差恒定?! 〉谝徊剑捍_定潔凈區(qū)各潔凈室的壓差按照《潔凈規(guī)范》6.2.l條和6.2.2條的要求,潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差,應(yīng)不小于5帕,潔凈區(qū)與室外的壓差,應(yīng)不小于10帕?!  粷崈魠^(qū)各潔凈室的壓差  在實(shí)際工程中,確定同一潔凈區(qū)各潔凈室的壓差,可以把每個潔凈室的壓力與潔凈區(qū)走廊相比較,以潔凈區(qū)走廊壓力值為基準(zhǔn)。因?yàn)闈崈魠^(qū)走廊貫

3、穿每一個潔凈室,每個潔凈室與潔凈區(qū)走廊的壓差確定了,潔凈室之間的壓差也就確定了。所有潔凈室的壓力值都以潔凈區(qū)走廊壓力值為基準(zhǔn),互相間的壓差值就不會混亂。如固體制劑車間,可以確定潔凈區(qū)走廊正壓值為18帕(潔凈區(qū)室外為0帕);粉碎間、稱量間散塵嚴(yán)重,一般通過前室與潔凈區(qū)走廊相連,為避免房間內(nèi)含塵量較大的氣流通過走廊擴(kuò)散到其它房間,可以確定粉碎間、稱量間正壓值為12帕,前室正壓值為15帕。這樣,粉碎間、稱量間相對于前室為負(fù)壓,前室相對于潔凈區(qū)走廊為負(fù)壓。氣流從潔凈區(qū)走廊流向前室,從前室流向粉碎間、稱量間。凈干器具存放間用于存放洗凈、烘干的器

4、具,為避免污染,可確定該房間正壓值為21帕,以避免走廊氣流流入該房間?!煌燃墲崈魠^(qū)之間的壓差  確定不同等級潔凈區(qū)之間的壓差,可以先確定低潔凈度級別潔凈室的正壓,再依次提高正壓值基數(shù),確定高潔凈度級別潔凈室正壓。如,水針劑車間含10萬級潔凈區(qū)、萬級潔凈區(qū)、局部百級潔凈區(qū)。10萬級潔凈區(qū)走廊正壓值為18帕,因此就要提高萬級潔凈區(qū)整體的正壓值??傊f級潔凈區(qū)與10萬級潔凈區(qū)相鄰房間之間要有不小于5帕的正壓差。萬級潔凈區(qū)有百級潔凈區(qū)房間,對此,只要提高百級潔凈區(qū)房間正壓即可?! ????▲特殊情況潔凈區(qū)的壓差  某些藥品的生產(chǎn)車間,比

5、如軟膠囊生產(chǎn)車間,在同一潔凈區(qū)內(nèi)有相對濕度不同的潔凈室,對此,應(yīng)控制比較干燥的潔凈室,相對相鄰潔凈室為正壓,以免濕空氣流向干燥的潔凈室。青霉素類等高致敏性藥品的生產(chǎn)廠房,分裝室等有藥粉暴露的潔凈室應(yīng)保持相對負(fù)壓。第二步:確定維持壓差的壓差風(fēng)量 潔凈區(qū)各潔凈室維持正壓差的壓差風(fēng)量,需要由室外新風(fēng)補(bǔ)充。因此潔凈室正壓差風(fēng)量的大小,直接影響到凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)比,以及凈化空調(diào)系統(tǒng)的耗能量。潔凈區(qū)各潔凈室維持負(fù)壓差的壓差風(fēng)量,由該潔凈室外滲入潔凈室,在很多情況下,其是未經(jīng)凈化處理的室外風(fēng),因此潔凈室負(fù)壓差風(fēng)量的大小,直接關(guān)系到負(fù)壓潔凈室的潔凈

6、度。目前,常見的計(jì)算潔凈室壓差風(fēng)量的方法有縫隙法和換氣次數(shù)法??p隙法即根據(jù)潔凈室門窗等縫隙總長度來估算潔凈室壓差風(fēng)量,但在實(shí)際應(yīng)用中,統(tǒng)計(jì)門窗等條縫數(shù)量的工作比較繁瑣且易造成錯漏,目前已較少應(yīng)用。換氣次數(shù)法,即根據(jù)潔凈室換氣次數(shù)來估算潔凈室壓差風(fēng)量。在實(shí)際工程應(yīng)用中,該方法具有簡便、易行、較準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),是常用的方法。《潔凈規(guī)范》條文說明第6.2.3條推薦換氣次數(shù)法,并提出按下列數(shù)據(jù)選用:壓差5帕?xí)r,l~2次/小時,壓差10帕?xí)r,2~4次/小時。其他工具書也有推薦值,如《實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊》(以下簡稱《手冊》)推薦值為壓差4.9帕?xí)r,

7、0.7次/小時,壓差9.81帕?xí)r,1.2次/小時。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,人們發(fā)現(xiàn),《潔凈規(guī)范》推薦的數(shù)據(jù)趨于保守,消耗壓差風(fēng)量大,不經(jīng)濟(jì);而《手冊》推薦的數(shù)值比較適宜。在實(shí)際工程中,完全可以通過加強(qiáng)潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性,從而減少房間壓差風(fēng)量。根據(jù)潔凈室壓差值大小,壓差風(fēng)量宜按l~2次/小時的換氣次數(shù)選用。 第三步:維持潔凈室壓差恒定 上述潔凈室壓差值、壓差風(fēng)量,都只是理論值,需要采取一定的技術(shù)措施和設(shè)施來實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際工程中,控制潔凈室壓差的方式有多種: 一般的情況下,采取定風(fēng)量系統(tǒng)的方式較多,即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定,調(diào)節(jié)潔凈室回

8、風(fēng)量或排風(fēng)量,從而控制潔凈室壓差風(fēng)量,維持潔凈室壓差值;還可在潔凈室回(排)風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,調(diào)節(jié)回(排)風(fēng)量,控制室內(nèi)壓差。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,有效。在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差的方法,其缺點(diǎn)是在

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