無心磨的加工方法自動保存的.docx

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1、無心磨1加工原理:無心磨床是不用通過加持工件的軸心,依靠中心刀片支撐,導輪旋轉前進,砂輪磨削的一種加工方法。我們平時所說的無心磨床是指無心外圓磨床。2無心磨的分類:(1)普通型,導輪的傳動部分是齒輪傳動。如果要變速的話,必須先停止導輪,然后手動變速。(2)S型,導輪的傳動部分是伺服馬達帶動渦輪蝸桿傳動。比普通型更靈活,不用停止導輪即可變速。(3)NC或CNC型,進刀部分是伺服馬達傳動,傳動精度高,操作更精準。機器的控制部分人機界面和PLC。3構成要素及其作用無心磨床主要由砂輪,導輪(調整輪),支撐刀片,三個要素構成。(1)砂輪,擔任主要的磨削任務(2)導輪,控制研磨物的轉

2、動速度。(3)支撐刀片,支撐研磨物。一般有平面,45度,60度的斜面。4無心磨的開啟和停止方法(1)把電源打開到ON的位置(2)打開油壓潤滑系統(tǒng)(3)開啟砂輪和導輪(4)最后開啟水泵注:關閉的順序:先關閉水泵,空轉3~5分鐘甩干水,再關閉砂輪和導輪。不然會影響砂輪的平衡度。接著關閉油壓,最后關閉的電源。5無心研磨的方法:通過進給法,定位進給法,末端進給法。通過進給法:它以直圓筒狀為原則,砂輪,導輪,刀片均被固定。通過導輪的軸向進給,砂輪研磨??梢耘浜献詣铀土掀?,生產效率更高。定位進給法:它以帶頭研磨物或多段尺寸研磨物為原則。一般很少用。末端進給法:它以錐形研磨物為原則。調

3、整輪與支撐刀片之間安裝一個固定關系裝置,由靠近靠近操作者端將研磨物推進砂輪,至固定的末端碰頭為止。砂輪和導輪有一者或兩者須修整為所需之錐形。6刀架中心高度調整方法:換算公式:H+WH=GHH為刀架頂端至砂輪中心的高度,機臺中心高;WH為精磨尺寸中心至砂輪中心的高度=1/2R;GH為工件中心高.例:H=37工件ψ20H37+(20÷4)=GH42素材:ψ20.2成品:ψ19.96粗磨:ψ20.05細磨:ψ19.98精磨:ψ19.967研磨導板的調整調整輪的導板應與調整輪的邊呈一條直線,其測試方法是將研磨好的研磨物,自進口通至出口,再從出口通至進口,確認是否圓滑通行。如圖9.

4、2所示調整輪邊的進口為研磨物公差的1/2,出口邊取0.01~0.03mm的間隙,在研磨砂輪邊進出口取0.2~0.4mm的間隙。8砂輪選擇表砂輪選擇表(無心研磨)應用/Application明細/Specification鋼鐵素材Steel軟/SoftHRc≦25FA60MV硬/HardHRc>2538A60LV合金鋼AlloySteel軟/SoftHRc≦55FA60LV硬/HardHRc>55WA60KV高速鋼ToolSteelHighSpeedHRc≦60FA60KVHRc>60WA60KV不銹鋼StainlessSteel400系列WA60KV300系列38A54L

5、V鑄鐵/CastIron灰口鑄鐵GreyCastIronC60LV特殊鑄鐵SpecialCastIronGC60LV可鍛鑄鐵MalleableCastIronFA60MV非鐵金屬Non-ferrousMetal黃銅/BrassC60KV青銅/BronzeFA60MV鋁合金AluminumAlloyC60KV磁性鑄鐵MagneticSteelCastingWA60KV螺栓/BoltFA60MV軸套/BushingFA60KV軸承BearingRoller滾子粗磨/Roughing38A60LV細磨/FinishingFA100LV汽門閥桿內外環(huán)/Ring38A80LV汽門閥

6、/ValveAutomotive38A60MV挺桿/Tappet38A60MV活塞Piston鋁/AluminumC46KV鑄鐵/CastIronC46LV活塞銷PistonPin粗磨/Roughing38A46LV細磨/Finishing38A80LV鉆頭Drill軟/SoftFA60MV硬/HardWA80KV鋁鎳鈷磁鐵AlnicoFA60LV32A60PB丸棒Bars?19&小/SmallFA54RB?20-?65FA54QB超過/Over?65FA60PB圓管/Tubing鐵/SteelFA60MV鎳鉻合金ChromenickelFA60MV鋁/AluminumA

7、C46KV鎢/TungstenRolledSA46NVSinteredC60KV9研磨物支撐刀片的調整刀片厚度的選取應以小于工件直徑為原則。研磨物中心高度的設定:精磨直徑尺寸的1/2~1/6加上機床中心高H。如果高度不夠,需加墊片以維持必要的高度。以下是刀片厚度選擇表:刀片的厚度工件的直徑0.81~211.5~323~534~645~857~968~10810~121012~201315~301517~4010.不同形狀的研磨技術(1)短圓柱體一般以貫通研磨為原則,尤其配合自動送料器,生產更高效。(2)圓板狀研磨物若研磨物的直

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