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1、Academic學(xué)術(shù)制建模與仿真的研究[D].大連海事大裝箱船營運經(jīng)濟性研究[D].上海交通大參考文獻:學(xué),2010.學(xué),2007.[1]張立兵.大型集裝箱船貨艙建造[3]崔瑞杰.中梁焊接變形數(shù)值仿真作者簡介:精度質(zhì)量控制技術(shù)研究[D].哈爾濱工程與焊接疲勞數(shù)據(jù)庫開發(fā)[D].大連交通大陳欣鑫,男,上海交通大學(xué)船舶海大學(xué)。2007.學(xué),2010.洋與建筑工程學(xué)院研究生,研究方向:[2]劉挺.大型集裝箱船舶操縱控[4]王學(xué)鋒.基于樞紐港的大型集船舶制造。煤質(zhì)常規(guī)化驗中需要避免的幾項誤操作王亮(017100神華準能公司選煤廠內(nèi)蒙古準格爾旗)摘要:煤質(zhì)化驗是一項技術(shù)性很強、
2、環(huán)節(jié)較多的工作,煤質(zhì)化驗員的技術(shù)水平直接影響著測試結(jié)果。本文分析了化驗員在煤質(zhì)常規(guī)化驗過程中普遍存在的一些誤操作,同時為了進一步提高煤質(zhì)化驗結(jié)果的準確性,介紹了正確的操作方法。引言定。國標上規(guī)定,測定發(fā)熱量時,室溫還要滿足試驗分析項目對總樣質(zhì)量的要對煤質(zhì)進行常規(guī)化驗,涉及的環(huán)節(jié)變化要控制在IK之內(nèi),外筒的水溫和求;第四,采取符合要求的專業(yè)采樣工比較多,要求操作人員要具有熟練的操室溫要控制在1.5K以內(nèi),終點測試的具進行采樣。作技術(shù)和高超的操作水平,其測試結(jié)果時候,內(nèi)筒水溫要比外筒水溫高出大約(二)制樣、稱樣的正確操作受化驗操作者的技術(shù)水平、儀器設(shè)備的IK?;瀱T在對
3、煤樣進行化驗時,如果在制樣前先將煤樣倒在長方形的鐵形狀、使用狀態(tài)等多種因素的影響和制沒有充分考慮煤樣熱值之間的差異性,制淺盤中,然后放到45~5O℃的烘箱約,是一項具有很強的技術(shù)性和復(fù)雜性或者沒有采用正確的方式調(diào)節(jié)水溫,全中進行干燥,然后取出在室溫下放置8h的工作。在對煤質(zhì)進行常規(guī)化驗的過程憑經(jīng)驗和習(xí)慣進行操作,就容易導(dǎo)致內(nèi)、以上,使其達到空氣干燥狀態(tài),用磁鐵中,由于化驗員對相關(guān)標準的內(nèi)容掌握外筒水溫在進行終點測試時出現(xiàn)較大的對原煤樣進行攪拌,以吸去煤樣中可能不到位,同時缺乏相應(yīng)的專業(yè)學(xué)習(xí),進差異,在一定程度上影響測試結(jié)果的準混入的鐵屑。在稱量煤樣之前,要先把而在工
4、作過程中導(dǎo)致錯誤的操作,直接確性。天平里面的干燥劑取出來,立即放進干影響煤質(zhì)化驗結(jié)果。(四)氣密性檢查燥器里面,測揮發(fā)分、對灼燒后的柑禍1.煤質(zhì)常規(guī)化驗中常見的幾項誤操作在測定發(fā)熱量時,檢查氧彈的氣密進行稱量時,要把干燥劑放回天平,避(一)采樣誤差性是一個主要的步驟,氧彈要通過耐壓免焦渣吸收空氣養(yǎng)分。煤樣的采取是煤質(zhì)化驗工作的第一試驗在充氧之后保持完全氣密。假如所(三)溫度控制的正確操作步,也是煤質(zhì)化驗過程中產(chǎn)生誤差最大用的氧彈出現(xiàn)漏氣,,就會存在氧彈帽崩在對發(fā)熱量進行測定時,根據(jù)量熱的環(huán)節(jié),大量的煤質(zhì)化驗實踐表明,整離或者整個氧彈的熱量計崩出,從而引儀的有效熱容量
5、,結(jié)合所測煤的大致熱個煤質(zhì)化驗操作的誤差絕大部分來自煤發(fā)安全事故。因此化驗人員在進行煤質(zhì)值,化驗員對煤樣的大致溫升情況進行樣采取這一環(huán)節(jié)。采樣過程中導(dǎo)致誤差化驗時必須嚴格進行氣密性檢查,有效相應(yīng)的推算,根據(jù)當日的天氣情況和熱出現(xiàn)的操作有很多,比如:在不具代表避免錯誤操作帶來的不必要的危險。容量標定的溫度控制好室溫,進而對室性的煤層部位進行采樣時,沒有遵循均(五)坩堝的檢查溫進行控制。然后由室溫調(diào)節(jié)外筒水溫,勻布點、使每一部分都有機會被采出的坩堝的檢查分嚴密性檢查和質(zhì)量檢再根據(jù)外筒溫度和煤樣的大致溫升調(diào)節(jié)原則;未按國標要求確定采樣單元;采查。對坩堝進行嚴密性檢查是指檢
6、查坩內(nèi)筒初始溫度。取煤樣的子樣數(shù)目及質(zhì)量不符合煤質(zhì)化堝蓋口之間接觸的嚴密程度,檢查坩堝(四)氣密性檢查的正確操作驗的要求;采樣工具不符合要求等??凇⑸w是否存在畸形、缺口、裂紋等現(xiàn)象;為了防止安全事故的發(fā)生,對發(fā)熱(二)制樣、稱樣過程中的誤操作對坩堝的質(zhì)量進行檢查,是為了確保坩量進行測定時,需要對氧彈的氣密性進在制樣時,化驗員有時為了省事,堝在測試中熱容量的一致性,在一定程行仔細嚴格地檢查。正確的操作過程是:不對煤樣進行烘干,也不用磁鐵對煤樣度上確保測量值的準確程度。但是在實測試前,將氧彈充氧后完全浸沒在水中,進行攪拌,影響了所制煤樣的質(zhì)量。緊際操作過程中,有些化驗員
7、檢查不認真,檢查是否有氣泡冒出,根據(jù)氣泡溢出情接著對煤樣進行稱量,通常在天平中放在斜視或俯視的角度感覺能蓋上,然后況判斷是否氣密。檢查方法有兩個:一置干燥劑,這是為了保持天平內(nèi)環(huán)境的就進行相應(yīng)的稱量和測試,這樣的錯誤是先在充過氧的氧彈頭上滴幾滴水,檢干燥,防止天平的一些零件因受潮而生操作最終也能影響煤質(zhì)化驗的結(jié)果。查氧彈的氣密性,再將氧彈放入裝滿規(guī)銹,對天平起保護的作用。在平時的工2.針對煤質(zhì)常規(guī)化驗中誤操作的改定質(zhì)量水的內(nèi)筒子中,檢查彈體的氣密作中,不少化驗員不論是用天平稱取煤正措施性,若不漏氣,就可以進行后續(xù)操作;樣,還是稱取灼燒后的坩堝等,都不從(一)采樣