壓鑄鋁氣眼問(wèn)題.doc

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1、減少鋁壓鑄產(chǎn)品的氣孔沙眼的方法對(duì)避免鋁壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的氣孔沙眼現(xiàn)象,鑄出以下幾點(diǎn)總結(jié)。1、保證鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量,選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量,及時(shí)清除液面浮渣、泡子之類氧化物,防止再次帶入氣體進(jìn)入壓鑄件中;2、選擇良好的脫模劑,所選用的脫模劑應(yīng)是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的,又有良好脫模性能的;3、保證模具的排氣通暢不堵死,排氣順暢,保證模具中的氣體完全排出,尤其是在鋁水最后聚合處排氣通道必須通暢;4、調(diào)整好壓鑄參數(shù),充型速度不可過(guò)快,防止卷氣;5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意抽芯和冷卻的使用,盡量減少壁差過(guò)大的

2、缺點(diǎn);6、對(duì)常在固定部位出現(xiàn)的氣孔,應(yīng)從模具和設(shè)計(jì)上改善。綜上所述在壓鑄待業(yè)中,如果把以上六項(xiàng)措施落實(shí),則鋁合金的壓鑄產(chǎn)品氣孔報(bào)廢率可以明顯降低,會(huì)顯著提高產(chǎn)品的合格率。應(yīng)當(dāng)是鑄件壁厚不均勻,是非常容易產(chǎn)生其縮孔等缺陷的,可用的解決辦法可以在厚薄變化處增加鑄件的補(bǔ)縮通道,即增大鑄造圓角,因?yàn)樵阼T造中要盡量避免有垂直角度的形狀.另一種方法就是加大鑄件凝固時(shí)的溫度梯度,即保證鑄件的自下而上凝固順序,可以有效地減少氣縮孔的產(chǎn)生.還有一種就是減少鑄件型腔的發(fā)氣量,型腔發(fā)氣量太大的話也會(huì)使鑄件有很多的空洞鋁鑄件有氣孔,沙眼怎么辦?一.特點(diǎn)

3、1.極小的熱影響區(qū)由于采用毫秒級(jí)的脈沖放電時(shí)間,精確的能量控制(極小的焊點(diǎn)1.6-2.0mm)不影響焊區(qū)以外的區(qū)域.從而達(dá)到冷焊效果不會(huì)使母材熱變形.2.很薄的焊接厚度.由于熔池熔深可精確控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下鋁合金薄板.3.極高的結(jié)合度本機(jī)屬于冶金結(jié)合(母材與焊材相互熔化),焊后結(jié)合強(qiáng)度極高,可適合各類加工形式,不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象.4.補(bǔ)焊效率高由于采用自動(dòng)送絲焊槍,焊絲直徑0.8-1.2mm,焊點(diǎn)直徑1.6-2.0mm瞬間加熱,焊點(diǎn)形成時(shí)間短.二.適用范圍1.鋁合金壓力容器氬焊或釬焊后產(chǎn)生的氣孔,如鋁合

4、金冷凝器,散熱器.蒸發(fā)器等.及其它容器。2.鋁合金低壓鑄造件或壓鑄件的氣孔.縮孔.沙眼等缺陷。如汽車.摩托車鋁合金活塞,輪轂.缸蓋.吸氣管.殼體等各類配件.電器,通訊設(shè)備的鋁合金外殼.3.鋁合金模具磨損修補(bǔ),如鋁合金鞋模上的紋理.logo磨損的修補(bǔ)等4.各類鋁合金材料缺陷修補(bǔ).

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