磁化焙燒對鄂西鐵礦磨礦性能的影響.pdf

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1、第32卷第5期礦冶工程Vo1.32№52012年l0月MININGANDMETALLURGICALENGINEERING0ctober2012磁化焙燒對鄂西鐵礦磨礦性能的影響①顏亞梅,李茂林一,崔瑞,郭娜娜,張仁丙(1.武漢科技大學(xué)冶金礦產(chǎn)資源高效利用與造塊湖北省重點實驗室,湖北武漢430081;2.長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司,湖南長沙410012)摘要:對鄂西鐵礦的磨礦性能進(jìn)行了研究,通過測定礦物的可磨度來考察其焙燒前后的磨礦性能,結(jié)果顯示:經(jīng)過焙燒處理后,礦石的可磨性變差。對粒度分布、孔隙率等分析發(fā)現(xiàn):焙燒后,礦石的細(xì)粒

2、級部分減少,孔隙率降低,結(jié)構(gòu)更為致密。焙燒工藝不僅會改變礦物的磁性,也會使得鄂西鐵礦變得更為難磨,而更難磨的主要原因是結(jié)構(gòu)致密化。關(guān)鍵詞:鄂西鐵礦;磁化焙燒;可磨性;孔隙率中圖分類號:TD921文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:0253—6099(2012)05—0034—03InfluenceofMagnetizingRoastingParametersonGrindabilityofOoliticHematiteYANYamei,LIMao。lin,,CUIRui,GUONa.na,ZHANGRenbing(1.KeyLabora

3、toryofEfficientUtilizationofMetallurgicalMineralResourcesandAgglomerationofHubeiProvince,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430081,Hubei,China;2.ChangshaResearchInstituteofMiningandMetallurgyCoLtd,Changsha410012,Hunan,China)Abstract:Thegrindabilityofoolitic

4、hematitewasstudied,andthegrindingperformanceofoolitichematitebeforeandafterroastingwereexploredbycomparingtheirgrindabilitydegree.Theresultshowsthatthegrindabilityoftheroastedoolitichematitedecreased,andtheanalysisofparticlesizedistributionandporosityshowedafterroa

5、sting,orewithinthefinersizefractiondecreased,withporosityratedecreasedaswell,whichindicatesthattheinnerstructureofthisorewasdensified.Itcanbeconcludedthat,thismagnetizingroastingtreatmentnotonlychangedthemagnetism,butalsomadetheoolitichematitemoredificultforgrindin

6、g,whichmaybeattributedtothecondensedstructure.Keywords:oolitichematite;magnetizingroasting;grindability;porosity鮞狀赤鐵礦作為難選礦石之一,因其典型的鮞狀、驗及相關(guān)檢測分析。腎狀結(jié)構(gòu),礦物嵌布粒度極細(xì)、原礦性質(zhì)復(fù)雜等特點,試驗以絕對可磨度l表示礦物的可磨性,采用單長期以來被認(rèn)為是不能利用的“呆礦”。目前對于這位容積生產(chǎn)能力法進(jìn)行測定。根據(jù)測定要求,礦樣粒部分難選礦石,因磨礦很難達(dá)到單體解離,常用的處理度應(yīng)控制在一3

7、(一2)+0.15mm范圍內(nèi),本試驗取方法是磁化焙燒,通過焙燒將其中的非磁性物質(zhì)轉(zhuǎn)變一3+0.15mm,在固定的磨礦條件下,分別對原礦和為磁性物質(zhì),進(jìn)而通過磁選進(jìn)行選別叫。磁化焙燒焙燒礦磨礦產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)篩篩析,繪制出磨礦時間與篩除了能改變鐵礦的磁性J,將三價鐵還原為亞鐵外,下累積產(chǎn)率的關(guān)系曲線,根據(jù)曲線確定達(dá)到所要求的鐵礦可磨性也發(fā)生了變化。本文研究了鄂西鐵礦磁化粒度時的磨礦時間。焙燒前后的磨礦性能,并探討了可磨性變化的主要對于磨礦產(chǎn)品的處理,試驗先將其烘干,取等量的原因兩份,分別用74m和38m的標(biāo)準(zhǔn)篩篩析,而磨礦時間范圍的

8、確定是以一74m粒級占80%為依據(jù),38l焙燒前后礦樣可磨性的測定m粒級只作為磨礦后重復(fù)考察,保證磨礦趨勢的一根據(jù)前人經(jīng)驗,將焙燒條件確定為:焙燒溫度850致性,且通過74m粒級和38m粒級兩方面對比來cIC、焙燒時間3.0h、褐煤用量6%、粒度3~0mm、自比較原礦、焙燒礦可磨度的高低,

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