煤化工聚烯烴擠壓造粒機組故障分析.pdf

《煤化工聚烯烴擠壓造粒機組故障分析.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、第43卷第10期煤化工與甲醇化工設計通訊2017年10月coalcemicalmethanolchemicalengineeringdesigncommunications煤化工聚烯烴擠壓造粒機組故障分析張宗文（神華包頭煤化工有限責任公司，內蒙古包頭014000）摘要：重點介紹擠壓造粒機組的組成部件和工藝流程，分析了擠壓造粒機組出現(xiàn)常見故障的原因，提出解決方案，為聚烯烴裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)，生產提供一些經驗。關鍵詞：擠壓造粒機組；故障分析；解決方案中圖分類號：TQ325.12文獻標志碼：b文章編號：1003–6

2、490（2017）10–0016–03FaultAnalysisofCoalChemicalPolyolefinExtrusionGranulatorZhangZong-wenAbstract：Thispaperfocusesonthecomponentsandprocessflowoftheextrudedgranulator，analyzesthecausesofthecommonfaultsintheextrudedgranulator，andputsforwardthesolutionforthesafet

3、y，Providesomeexperience.Keywords：extrusiongranulationunit；faultanalysis；solution1前言烯粉末變?yōu)槿廴跇渲⑼ㄟ^進料調節(jié)閥調節(jié)樹脂的混煉程度；隨著煤化工產業(yè)的快速發(fā)展，我國煤制烯烴項目方興未熔融樹脂通過熔融泵增壓，經過自動換網(wǎng)器的濾網(wǎng)去除雜質，艾。聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）是煤制烯烴項目的終端產品，再經出料模板的?？讛D壓；擠出后的熔融樹脂進入切粒水箱，擠壓造粒機組是生產這一產品的關鍵設備，該機組機、電、由水箱中的旋轉切刀在顆粒冷卻水中切割造

4、粒；切割出的樹儀高度一體化，自動化控制水平高，是聚烯烴裝置中外形尺脂顆粒被顆粒水帶入除塊器，在除塊器中大塊樹脂被去除后寸最大、結構最復雜、投資最大、制造周期最長的大型動設備，送至離心干燥機進行脫水干燥；干燥后的顆粒送至顆粒振動它通過混煉、擠壓、造粒等過程將聚烯烴粉料制成顆粒產品。篩，振動篩篩出的合格粒料經風送系統(tǒng)送至產品料倉摻混存其運行的可靠性和穩(wěn)定性直接影響聚烯烴產品的質量和裝置放。除塊器和干燥器分離出的切粒水，經過濾后返回切粒水長周期生產。因此分析擠壓造粒機組的故障原因、總結解決箱循環(huán)使用（見圖1）。方案，意義

5、非常重大。液體添加劑聚乙烯固體添加劑除塊器離心干燥機聚烯烴的粉末造粒過程也是產品改性的過程，在造粒過程液體酯類排空熱油系統(tǒng)振動篩液壓系統(tǒng)中，由于加入各種添加劑，如穩(wěn)定劑、潤滑劑、塑化劑、阻燃劑、熔融泵防靜電劑、防老化劑、抗紫外線劑等，使產品性能得以改進，驅動料斗切粒機電機細粉大塊料達到預期的要求并且便于運輸及后序加工。齒換模輪混煉機網(wǎng)板成品目前聚烯烴裝置生產規(guī)模不斷向大型化、超大型化發(fā)展，箱器切粒水與之配套的擠壓造粒機的單產能力也需要不斷提高。大型擠壓齒輪箱三通閥換熱器切粒水罐造粒機多采用雙螺桿技術。根據(jù)螺桿嚙合型

6、式，雙螺桿擠壓機潤滑油潤滑油潤滑油系統(tǒng)Ⅲ系統(tǒng)Ⅱ系統(tǒng)Ⅰ可分為嚙合型和非嚙合型兩種；根據(jù)螺桿轉動方式，雙螺桿筒體冷卻冷卻水擠壓機可分同向旋轉和異向旋轉兩種方式。當前雙螺桿擠壓水系統(tǒng)驅動電機去切粒水罐切粒水泵機主要有異向非嚙合及同向嚙合兩種形式。國際上這兩種形圖1擠壓造粒機組流程示意圖式擠壓機技術處于領先地位的是德國的華納法拉爾特（WP）、2.2機組結構和組成日本的神戶制鋼（ksL）和日本的日鋼（JsW）三家公司，他cim460型擠壓造粒機由驅動機、齒輪箱、混煉機、熔融泵、們擁有設計、制造和安裝該機組的技術和能力，其產品

7、因性換網(wǎng)器、膜頭、切粒機、顆粒干燥機和振動篩構成。輔助系能優(yōu)良、技術成熟、適應性強而占據(jù)了國際市場的絕大部分統(tǒng)為顆粒水系統(tǒng)、蒸汽加熱（混煉機加熱）系統(tǒng)、循環(huán)水（混份額。國內有聚烯烴擠壓造粒機制造業(yè)績的，僅大連橡膠塑煉機冷卻）系統(tǒng)、導熱油（模板加熱）系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)和料制造有限公司一家，其應用業(yè)績較少，已投產項目中聚乙潤滑油系統(tǒng)。烯最大生產能力為25萬t/a，聚丙烯最大生產能力為20萬t/a。機組外形尺寸（大約）：長21m，寬10m，呈L型布置。國外三家制造廠中，德國WP公司生產的Zsk型擠壓造機組性能保證值：最大4

8、1662kg/h（33.3萬t/a）、正常粒機為同向嚙合型雙螺桿擠壓機，呈i型布置，價格最高，但37875kg/h（30.3萬t/a）、最小22725kg/h（18.18萬t/a）、期望其具有操作穩(wěn)定、綜合能耗低、物料適用范圍廣、物料停留時值45828kg/h（36.66萬t/a）。間短等優(yōu)點；日本JsW公司生產的cim型擠壓造粒機為異向3機組常見故障非嚙合