稠油焦化起泡性能研究.pdf

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1、’一●●■●一-●l●ResearCn0ntoaminRproDertv0IheaVV0ilsIncokingprocess學(xué)科專業(yè):研究方向:作者姓名:指導(dǎo)教師:化學(xué)工程與技術(shù)石油與天然氣加工郭凱黎王宗賢教授二。一一年五月'一■^●^_●l●Researcn0nIoaminRpropertyVV.olhea0ilsinl●coringProcessAThesisSubmiRedfortheDegreeofMasterCandidate:GuoKailiSupervisor:Prof.WangZongxianCol

2、legeofChemistry&ChemicalEngineeringChinaUniversityofPetroleum(EastChina)摘要在延遲焦化生產(chǎn)過程中,焦炭塔內(nèi)的泡沫層過高~直是影響裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行的重要問題。為了弄清不同稠油在焦化條件下的起泡特性、摸索抑泡和消泡規(guī)律、開發(fā)泡沫層抑制方法,本研究首先設(shè)計(jì)建造了評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能的油品起泡性能冷模擬評(píng)價(jià)裝置和稠油焦化起泡性能評(píng)價(jià)裝置。冷模擬裝置可用來測(cè)定非反應(yīng)條件(常溫---200℃)下溫度和氣速對(duì)油品的起泡性能的影響;焦化起泡性能評(píng)價(jià)裝

3、置可用來測(cè)定稠油在焦化反應(yīng)條件下(最高可達(dá)550℃)進(jìn)料量、溫度、氣速對(duì)泡沫層的影響。然后應(yīng)用油品起泡性能冷模擬評(píng)價(jià)裝置,測(cè)定了一系列稠油模擬油的起泡性能,發(fā)現(xiàn):在膠質(zhì)含量大體相當(dāng)?shù)那闆r下,瀝青質(zhì)含量越高的稠油產(chǎn)生的泡沫越穩(wěn)定,起泡能力就越強(qiáng);當(dāng)瀝青質(zhì)/膠質(zhì)處于一個(gè)合適的范圍內(nèi)時(shí),稠油模擬油所形成的泡沫才相對(duì)穩(wěn)定,也就可以達(dá)到較高的起泡高度。瀝青質(zhì)/膠質(zhì)過高或過低,對(duì)泡沫的穩(wěn)定性來說都是不利的。稠油模擬油的起泡性能隨著溫度的升高而減弱,起泡高度隨著氣速的增大而顯著增加。最后應(yīng)用稠油焦化起泡性能評(píng)價(jià)裝置,對(duì)不同焦化條

4、件下的稠油起泡性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:提高反應(yīng)溫度能夠使焦化反應(yīng)泡沫層最高點(diǎn)明顯升高,但從整個(gè)反應(yīng)過程來看,隨著溫度的升高,稠油泡沫層綜合指數(shù)呈下降趨勢(shì),生成的泡沫總量也有所下降,所以適當(dāng)提高溫度有利于緩解泡沫層過高;在其他操作條件一定的情況下,加入循環(huán)油可以起到抑制泡沫層的作用,輕蠟油的抑制效果好于重蠟油;無論循環(huán)油是輕蠟油還是重蠟油,提高循環(huán)比都能夠更好的抑制泡沫層高度。關(guān)鍵詞:延遲焦化,泡沫層,評(píng)價(jià)裝置,起泡性能Researchonfoamingpropertyofheavyoilsincokingproc

5、essGuoKaili(ChemicalEngineeringandTechnology)Supervisor:Pro.WangZongxianAbstractDuringthedelayedcokingprocess,theexcessiveheightofthefoaminginthecokingdrumhaslongbeenallseriousproblem,whichaffectsthesafe,stable,long,full—loadedandnormaloperationofplantsintheba

6、dways.Thecoldandthermalsimulatingdevicesforevaluationoffoamingpropertyhavebeendesignedandconstructedfirstinordertoresearchthefoamingofheavyoilsundercokingcondition.Thewholesystemwasthenappliedintheprobingoftheantifoamingruleandthedevelopingofinhibitionofbubble

7、layer.Non-reactionconditions,includingtemperature(fromambienttemperatureto200"C)andgasflowrate,weretestedincoldsimulationplants.Thethermalsimulatingdevicewasusedfortheimpactoftheamountoffeedstoclc,temperatureandgasflowonthebubblelayer.ThethermaltestingWascarri

8、edoutincokingcircumstances(550。Cmaximum).Thecoldsimulatingdevicewasthenappliedinthetestingoffoamingcharacterizationinthethesis.Thesampleswereseveralsimulatingoils(standforheavyoils

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