模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf

模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf

ID:57749914

大?。?.47 MB

頁數(shù):3頁

時間:2020-03-28

模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf_第1頁
模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf_第2頁
模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf_第3頁
資源描述:

《模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、第58卷第2期2016年4月汽輪機技術(shù)TURBINETECHNOLOGYV01.58No.2Apr.2016模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響劉長江,宮在龍(哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司,哈爾濱150046)摘要:運用有限元數(shù)值分析方法及雙橢球體熱源模型,通過制定不同的工藝方案,建立簡體與法蘭環(huán)焊縫焊接模型,并對不同工藝方案條件下的應(yīng)力場和變形場進行數(shù)值分析。結(jié)果表明:采用多道對稱焊接,增加焊縫分段數(shù),避免在剛性薄弱的缺13處起焊,都可以減少法蘭的軸向翹曲變形和徑向變形,降低焊后殘余應(yīng)力,但殘余應(yīng)力和法蘭面徑向變形的減小量并不明顯。關(guān)鍵詞:環(huán)焊縫;數(shù)值模擬;殘余應(yīng)力;變形分類號:T

2、G404文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1001—5884(2016)02-0158-03NumericalSimulationoftheInfluenceofDifferentProcesstoCircumferentialWeldResidualStressandDeformationLIUChang-jiang,GONGZai·long(HarbinTurbineCompanyLimited,Harbin150046,China)Abstract:Inthispaperthroughtheusingoffiniteelementmethodanddouble—ellipsoidalheats

3、ourcemodel,differentprocessschemewasmade,thenwesetupthegirthweldweldingmodelanddidthenumericalsimulationofthestressfieldanddeformationfieldunderdifferentprocessconditions.Theresultsindicatethatadoptmulti—channelsymmetryweldingorincreaseofweldsectionnumberoravoidweldingintherigidweakgaps,allcouldre

4、ducetheaxialdirectionwarpingdeformationandtheradialdeformationoftheflange,thatalsocouldreducetheresidualstressafterwelding,buttheresidualstressandthedecreaseofflangegradialdeformationwasnotobvious.Keywords:circumferentialweld;numericalsimulafion;residualstress;deformation焊腳高為7.9mm。焊前已完成筋板的裝配,點焊固定。

5、0前言焊接殘余應(yīng)力分布和變形問題一直是影響焊接產(chǎn)品質(zhì)量和精度的重點問題,一直受到國內(nèi)外研究學(xué)者的廣泛關(guān)注。1’21。焊接殘余應(yīng)力及變形的預(yù)測和控制至今仍是工業(yè)生產(chǎn)中亟待解決的重要課題?!?。近年來,越來越多的學(xué)者開始采用數(shù)值分析的方法研究殘余應(yīng)力及變形場的分布問題、4。?。雖然利用有限元數(shù)值分析方法研究該類問題已經(jīng)逐漸成為一種趨勢,但目前對筒體與法蘭的角接環(huán)焊縫應(yīng)力場和變形場研究較少。本文采用不同的工藝方案,通過有限元分析方法,建立簡體與法蘭環(huán)焊縫模型,研究不同焊接分段數(shù)及焊接道數(shù)等工藝方案對殘余應(yīng)力場變形場的影響,以期獲得一定的規(guī)律指導(dǎo)實際生產(chǎn)。1模型的建立1.1簡體尺寸要求內(nèi)徑(b359

6、4.1mm,壁厚38.1mm,高度2940mm,法蘭厚度57.2mm,筒體及法蘭模型如圖1所示。該模型按產(chǎn)品尺寸進行1:1的建模,用于模擬法蘭與筒體間角焊縫的焊接。O一圖1簡體模型的建立1.2外加約束用壓板固定法蘭在工作臺上,防止法蘭厚度方向移動。壓板與法蘭的接觸形式如圖2所示:圖2壓板與法蘭接觸形式收稿日期:2015.12.26作者簡介:劉長江(1962一),男,研究員級高級工程師,現(xiàn)主要從事汽輪機和燃?xì)廨啓C材料研究。第2期劉長江等:模擬分析不同工藝對環(huán)焊縫殘余應(yīng)力及變形的影響1592工藝方案本文模擬熔化極氣體保護焊(GMAW),簡體及法蘭材質(zhì)為Q345R,焊材選用ER50—6焊絲,焊絲

7、規(guī)格(b1.6。采用不同的工藝方案完成焊接模擬。(1)通過模擬4人和8人對稱施焊,討論不同分段對稱焊接方案對變形及殘余應(yīng)力的影響。(2)通過模擬單道和兩道施焊,討論焊接道數(shù)對變形及殘余應(yīng)力的影響。3熱源模型目前現(xiàn)行的熱源模型較多,依據(jù)不同的焊接結(jié)構(gòu),單多道焊,單雙面焊、焊接方法、電源特性等特點,可以選擇不同的熱源模型,例如高斯模型、橢球模型,雙橢球模型、內(nèi)熱源模型、旋轉(zhuǎn)高斯模型等。本文選用雙橢球模型作為熱源模型。A.Go

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。