液壓系統(tǒng)安裝、調試與故障處理.doc

液壓系統(tǒng)安裝、調試與故障處理.doc

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1、概述????概述????隨著科技步伐的加快,液壓技術在各個領域中得到了廣泛應用,液壓系統(tǒng)已成為主機設備中最關鍵的部分之一。但是,由于設計、制造、安裝、使用和維護等方面的因素,影響了液壓系統(tǒng)的正常運行。因此,了解系統(tǒng)工作原理,懂得一些設計、制造、安裝、使用和維護等方面的知識,是保證液壓系統(tǒng)能正常運行并極大發(fā)揮液壓技術優(yōu)勢的先決條件。液壓系統(tǒng)的安裝????液壓系統(tǒng)的安裝????液壓系統(tǒng)安裝質量的好壞是關系到液壓系統(tǒng)能否可靠工作的關鍵。必須科學、正常、合理地完成安裝過程中的每個環(huán)節(jié),才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運行;充分發(fā)揮其效能。????2

2、.1安裝前的準備工作????1)明確安裝現場施工程序及施工進度方案。????2)熟悉安裝圖樣,掌握設備分布及設備基礎情況。????3)落實好安裝所需人員、機械、物資材料的準備工作。????4)做好液壓設備的現場交貨驗收工作,根據設備清單進行驗收。通過驗收掌握設備名稱、數量、隨機備件、外觀質量等情況,發(fā)現問題及時處理。????5)根據設計圖紙對設備基礎和預埋件進行曲檢查,對液壓設備地腳尺寸進行復核,對不符合要求的地方進行處理,防止影響施工進度。????2.2液壓設備的就位???????????????????????????????

3、?????????????????????????????????????????1)液壓設備應根據平面布置圖對號吊裝就位,大型成套液壓設備,應由里向外依次進行吊裝。????2)根據平面布置圖測量調整設備安裝中心線及標高點,可通過調整安裝螺栓旁的墊板達到將設備調平找正,達到圖紙要求。????3)由于設備基礎相關尺寸存在誤差,需在設備就位后進行微調,保證泵吸油管處于水平、正直對接狀態(tài),????4)油箱放油口及各裝置集油盤放污口應在設備微調時給予考慮,應是設備水平狀態(tài)時的最低點。????5)應對安裝好的設備做適當防護,防止現場臟物污染

4、系統(tǒng)。????6)設備就位調整完成后,一般需對設備底座下面進行混凝土澆灌,即二次灌漿。????2.3液壓配管????(1)管材選擇????應根據系統(tǒng)壓力及使用場合來選擇管材。必須注意管子的強度是否足夠,管徑和壁厚是否符合圖紙要求,所選用的無縫鋼管內壁必須光潔、無銹蝕、無氧化皮、無夾皮等缺陷。若發(fā)現下列情況不能使用:管子內外壁已嚴重銹蝕。管體劃痕深度為壁厚的10%以上;管體表面凹入達管徑的20%以上;管斷面壁厚不均、橢圓度比較明顯等。????中、高壓系統(tǒng)配管一般采用無縫鋼管,因其具有強度高、價格低、易于實現無泄漏連接等優(yōu)點,在液壓系

5、統(tǒng)中被廣泛使用。普通液壓系統(tǒng)常采用冷拔低碳鋼10、15、20號無縫管,此鋼號配管時能可靠地與各種標準管件焊接。液壓伺服系統(tǒng)及航空液壓系統(tǒng)常采用普通不銹鋼管,具有耐腐蝕,內、外表面光潔,尺寸精確,但價格較高。低壓系統(tǒng)也可采用紫銅管、鋁管、尼龍管等管材,因其易彎曲給配管帶來了方便,也被一部分低壓系統(tǒng)所采用。????(2)管子加工????管子的加工包括切割、打坡口、彎管等內容。管子的加工好壞對管道系統(tǒng)參數影響較大,并關系到液壓系統(tǒng)能否可靠運行。因此,必須采用科學、合理的加工方法,才能保證加工質量。????1)管子的切割管子的切割原則上采

6、用機械方法切割,如切割機、據床或專用機床等,嚴禁用手工電焊、氧氣切割方法,無條件時允許用手工鋸切割。切割后的管子端面與軸向中心線應盡量保持垂直,誤差控制在90°±0.5°。切割后需將銳邊倒鈍,并清除鐵屑。????2)管子的彎曲管子的彎曲加工最好在機械或液壓彎管機上進行。用彎管機在冷狀態(tài)下彎管,可避免產生氧化皮而影響管子質量。如無冷彎設備時也可采用熱彎曲方法,熱彎時容易產生變形、管壁減薄及產生氧化皮等現象。熱彎前需將管內注實干燥河砂,用木塞封閉管口,用氣焊或高頻感應加熱法對需彎曲部位加熱,加熱長度取決于管徑和彎曲角度。直徑為28mm

7、的管子彎成30°、45°、60°和90°時,加熱長度分別為60mm、100mm、120mm、和160mm;彎曲直徑為34mm、42mm的管子,加熱長度需比上述尺寸分別增加25~35mm。熱彎后的管子需進行清砂并采用化學酸洗方法處理,清除氧化皮。彎曲管子應考慮彎曲半徑。當彎曲半徑過小時,會導致管路應力集中,降低管路強度。表1給出鋼管最小彎曲半徑。表1?鋼管最小彎曲半徑(mm)鋼管外徑D14182228344250637689102最小彎曲半徑R冷彎70100135150200250300360450540700熱彎355065751

8、00130150180230270350????(3)管路的敷設????管路敷設前,應認真熟悉配管圖,明確各管路排列順序、間距與走向,在現場對照配管圖,確定閥門、接頭、法蘭及管夾的位置并劃線、定位、管夾一般固定在預埋件上,管夾之間距離應適當,過小會

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