淺析圓形料場堆取料機(jī)的安裝.doc

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1、淺析圓形料場堆取料機(jī)的安裝摘要：圓形料場堆取料機(jī)體積大，零部件多，噸位重，吊裝要求高,安裝難度人，安裝過程中應(yīng)特別重視懸臂梁機(jī)構(gòu)的安裝。文章詳細(xì)介紹了圓形料場堆取料機(jī)的安裝施工方法和工序。關(guān)鍵詞：圓形料場堆取料機(jī)安裝施工圓形料場堆取料機(jī)是集結(jié)構(gòu)、機(jī)械、液壓裝置、自動控制為一體的大型機(jī)械設(shè)備，其主要部件包括：回轉(zhuǎn)中柱、堆料裝置、堆料臂仰俯液圧系統(tǒng)、取料機(jī)、主梁、端梁、料耙、料耙液壓驅(qū)動裝置、軌道系統(tǒng)等。與常規(guī)的條形儲料場及設(shè)備相比較，圓形料場堆取料機(jī)不僅具有存儲物料量大、占地而積小、場地利用率高、維修成本低等優(yōu)點，而且，由于其堆取作業(yè)的封閉性，還具

2、有低污染的環(huán)保特性,在電廠中具有廣泛的應(yīng)用。1?概述圓形料場堆取料機(jī)安裝的主要內(nèi)容為屮心立柱、主梁及懸臂梁等關(guān)鍵設(shè)備，體積大，零部件多，噸位重，吊裝要求高，安裝難度大，特別是交叉作業(yè)，現(xiàn)場條件差，使用機(jī)具及設(shè)備多，安裝過程中應(yīng)特別重視懸臂梁機(jī)構(gòu)的安裝。安裝中要嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工。2.安裝施工準(zhǔn)備2.1?熟悉圖紙等相關(guān)資料首先，要組織安裝施工人員熟悉圖紙、安裝說明書籌技術(shù)資料，組織進(jìn)行圖紙自審及會審，作好技術(shù)交底。施工人員應(yīng)了解設(shè)備到貨及設(shè)備存放位置及現(xiàn)場情況。根據(jù)設(shè)備到貨清單檢杳其規(guī)

3、格、尺寸、數(shù)量及質(zhì)量情況。根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備重量、體積，選擇吊裝方案及安裝方法。2.2.基礎(chǔ)驗收及劃線基礎(chǔ)驗收工作是設(shè)備安裝工作一個重要工序，這項工作應(yīng)在設(shè)備安裝前會同土建、甲方和監(jiān)理單位共同驗收，并作好驗收記錄?；A(chǔ)驗收工作應(yīng)符合施工圖紙和施工及驗收規(guī)范要求?；A(chǔ)外形尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓相互位置尺寸。2.3.設(shè)備出庫檢查按照《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JCJ03-90及圖紙技術(shù)要求和設(shè)備明細(xì)逐項檢查，應(yīng)符合合格要求，方可進(jìn)行安裝。3?堆取料機(jī)的吊裝堆取料機(jī)的安裝采用一臺120t履帶式起重機(jī)為主要設(shè)備進(jìn)行設(shè)備和構(gòu)件吊裝，一臺25

4、t液圧汽車吊配合部件吊裝。3.1?敷設(shè)圓形軌以中心立柱基礎(chǔ)中心點為圓心敷設(shè)圓形軌道，其半徑極限偏差為土3mm,軌道頂面相對理論高度的極限偏差在任意6m范圍內(nèi)為±lnini,整圓軌道的極限偏差為土血肌2.2?安裝中心立柱底部（底座）及中心立柱測量找正其垂直、水平度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，固定安裝。屮心立柱底座軸線對基礎(chǔ)定位軸線偏移偏差不應(yīng)大于1伽；中心立柱底座和頂部法蘭的水平度公差為0.02mm/mo3.3?安裝主梁、懸臂架應(yīng)先把行走機(jī)構(gòu)安裝在軌道上墊平固定后，再將主梁、懸臂架用120噸吊車水平出運(yùn)到中心立柱用聯(lián)接銷軸與行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝，在主梁、懸臂架下應(yīng)搭

5、設(shè)一套臨時支架，做為臨時支承，在主梁、懸臂架和行走機(jī)構(gòu)組裝完后符合技術(shù)要求后再撤出。3.4?箱形梁焊接大梁安裝工作中一個主要施工工序，焊接質(zhì)量好壞，直接影響大梁的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。為確保施工質(zhì)量，一定要重視大梁焊接工作。焊接材料選擇將依據(jù)設(shè)備及工藝圖紙耍求進(jìn)行選擇，焊接方法擬采用手工焊成形焊接方式。具體的焊接工藝將在設(shè)備圖紙以及工藝圖紙到現(xiàn)場進(jìn)行確定。焊前要對坡口兩側(cè)40nmi范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺等雜物清除干凈,露出母材光澤方可開始焊接。焊條要烘干，做好保溫工作；對大梁各個部位進(jìn)行檢查，消除各種影響大梁運(yùn)轉(zhuǎn)的因素；做好焊接外口的保護(hù)和安全工

6、作。定位點焊正式焊接有著密切關(guān)系，所以對焊接工藝要求嚴(yán)格，焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊條焊接前必須經(jīng)過350°C烘干1小時，定位點焊將每道焊口的每個邊分三次焊接，兩名焊工同時點焊每段長度為350-400mm,高度為6mm左右，且不大于6min,點焊時必須保證熔透，位置應(yīng)布置在焊道以外，并要求持合格證的焊工施焊。3.5?帶式輸送機(jī)安裝帶式輸送機(jī)應(yīng)在懸臂架吊裝前安裝在懸臂架上，與其一起吊裝就位。輸送機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及GB10595—89中有關(guān)規(guī)定。3.6?刮板輸送機(jī)的安裝刮板輸送機(jī)的安裝和帶式輸送機(jī)同時進(jìn)行。刮板機(jī)中心線應(yīng)與主梁中心線重

7、合，其偏差不應(yīng)人于2mm；主動鏈輪軸的軸線應(yīng)垂直于刮板機(jī)中心線,其垂直度公差為其鏈輪軸軸承間距的1%;主、被動鏈輪軸的軸線水平度公差為0.5iTim/m；同一軸上的兩主（被）動鏈輪對刮板機(jī)縱向中心線的對稱度公茅為1mm；鏈輪導(dǎo)槽直線度公差為lmm/ni,兩條導(dǎo)槽安裝位置對刮板機(jī)縱向中心線的對稱度公差為3mmo同一截面上的兩條導(dǎo)杷的標(biāo)高差不應(yīng)人于2mm；刮板鏈條連接在一起時，應(yīng)保證兩條鏈條長度一致。3.7.料耙安裝料耙在刮板輸送機(jī)安裝合格后進(jìn)行安裝，料耙組裝后，其平面度公差為5mm；行走車輪與導(dǎo)軌接觸均勻；變幅卷繞機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，

8、安全可靠。3.8.液壓系統(tǒng)安裝液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB3766—83屮有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場安裝的管路必須進(jìn)行酸洗處理，其油液清潔度不應(yīng)低于奈氏