關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的一點(diǎn)思考.doc

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1、關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的一點(diǎn)思考【摘要】本文結(jié)合了筆者從業(yè)以來的一些工作經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述混凝土質(zhì)量控制的相應(yīng)環(huán)節(jié)?！娟P(guān)鍵詞】混凝土質(zhì)量控制目前我市的建設(shè)市場(chǎng)一片興旺景象，在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的扶持下，各項(xiàng)基建已從前期的金融危機(jī)的影響中逐步走出來，人們的購(gòu)房需求進(jìn)一步得到釋放，而作為基建的必需材料之一的混凝土，市場(chǎng)也得到很大的復(fù)蘇。作為一個(gè)從事混凝土行業(yè)10余年的從業(yè)者，也總結(jié)了--些關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)和思考與大家共享。一、混凝土的質(zhì)量控制首先是對(duì)原材料的質(zhì)量控制作為混凝土的組成材料，原材料的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土成品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，光有成熟可靠的配合比，但原材料的質(zhì)量不過關(guān)，就無法生產(chǎn)出合

2、格的混凝土產(chǎn)品?；炷恋膸状笾鞑牡馁|(zhì)量控制如下：1、水泥：一般以普通硅酸鹽水泥為宜。泵送商品混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦磧硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因?yàn)樗杷看螅酌谒?。而目前南京市?chǎng)上均以硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為主。泵送商品混凝土水泥用量較多，強(qiáng)度等級(jí)C20?C60范圍的水泥用量為350?550Kg/M3。水泥的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格，進(jìn)貨吋需有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，檢驗(yàn)合格方可使用?，F(xiàn)南京的商品混凝土中普遍摻加一定量的礦粉及粉煤灰，混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)的粉煤灰和超細(xì)礦粉后，不僅能替代部分水泥，而且由于其顆粒呈球壯具有滾珠

3、效應(yīng)，起到潤(rùn)滑作用，可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。2、細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中、粗砂。泵送混凝土宜采用中砂并靠上限，0.315mni篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。實(shí)踐證明，采用細(xì)度模數(shù)2.8的屮砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20?25Kg/m3,可降低水泥用量28?35Kg/m3,因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細(xì)骨料的含泥量不超過3%,泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。為保證混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，以便于運(yùn)輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動(dòng)性混凝土增大約6%,為38?45%。但

4、是砂率過大，不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫。所以在混凝土的砂率應(yīng)控制在較低的比率為宜。3、粗骨料：要優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進(jìn)而減少水化熱。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如5?40mm粒徑可比5?25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6?8Kg/m3,降低水泥用量15Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同吋最大粒徑一般不應(yīng)大于31.5mm,泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》表7.4.1的規(guī)定。粗骨料針、片狀顆粒含量不宜大于

5、10%,其含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵冇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。4、外加劑和摻合料：外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送混凝土應(yīng)摻泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。二、混凝土生產(chǎn)過程控制目前商品混凝土公司的攪拌系統(tǒng)均釆用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該類型攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌均勻，效率高。而在混凝土的生產(chǎn)過程中,作為質(zhì)量人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)諸如黃砂、碎石等骨料的含

6、水率進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算，并在生產(chǎn)配比屮進(jìn)行扣除，以此來保證混凝土的水膠比，保證混凝土的強(qiáng)度。同時(shí)對(duì)攪拌樓上的計(jì)量設(shè)備要定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確度，避免原材料稱量上出現(xiàn)大的誤差和波動(dòng)。三、混凝土的交付過程質(zhì)量控制1、商品混凝土的運(yùn)輸必須使用攪拌車，在運(yùn)輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2?4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。以確保混凝土拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。2、攪拌車運(yùn)送商品混凝土的時(shí)間應(yīng)控制在1小吋內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于30°C,或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝措施?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)須在30分鐘內(nèi)開始卸料，否則會(huì)影響混凝土的坍落度和混凝土質(zhì)量。3、商品混凝土的運(yùn)送頻率（供料速度）應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的

7、需耍,確保混凝土澆筑的連續(xù)性。如澆注部位為灌注樁，供料速度保證每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。4、泵機(jī)首次泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥砂漿潤(rùn)滑管道?；炷翑嚢柢囅虮脵C(jī)卸料斗卸料前，必須快速攪拌2—3分鐘再開始卸料。5、混凝土卸入泵機(jī)料斗的同時(shí)，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)混凝土量應(yīng)始終保持蓋過混凝土輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。6、泵送混凝土盡量避免停泵