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1、通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD施工單位工程名稱www分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa(≈300mmH2O)范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機(jī),以及同等原理的各類型風(fēng)機(jī)。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料,成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查,皮帶輪,皮帶,電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備,符合設(shè)計(jì)要求。有無(wú)缺損等情況。2.1.3風(fēng)機(jī)軸承清洗,充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。2.1.4地腳螺栓灌注時(shí),應(yīng)使用與混凝
2、土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土,決不能使用失效水泥灌注。2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手,鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2作業(yè)條件:2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外,基本具備安裝條件。2.2.2風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。3操作工藝3.1工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求。3.2.2風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面
3、,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3.1按設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求,做好檢查記錄。3.3.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.3.3進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面,機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.3.4風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.5設(shè)備清洗:3.5.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)靈活。3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時(shí)
4、嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。3.6風(fēng)機(jī)安裝:3.6.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.6.2整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.6.3整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。3.6.4風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。交底內(nèi)容3.6.5風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上
5、時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見(jiàn)圖4-33。3.6.6通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.6.7通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。3.6.8通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。3.6.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩
6、,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。3.6.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸l.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。3.6.11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)圖4-36。3.6.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.6.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)
7、風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表4-34。3.6.14通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器。儀表安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.6.15風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油;并檢查各項(xiàng)安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法:盤動(dòng)葉輪檢查。4.1.2散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。4.1.3地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置