高含硫天然氣集輸管道熱處理施工技術(shù).doc

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1、最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文高含硫天然氣集輸管道熱處理施工技術(shù)高含硫天然氣集輸管道熱處理施工技術(shù)　　摘要：本文以普光氣田集輸系統(tǒng)輸氣管道熱處理施工為例，詳細(xì)介紹了高含硫氣田集輸管道焊縫熱處理施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)及熱處理施工技術(shù)。在集輸系統(tǒng)施工過程中，針對此部分管道壁厚厚，材質(zhì)復(fù)雜且跨越冬季施工等難點(diǎn)，通過優(yōu)化熱處理工藝，改進(jìn)熱處理方法等措施，克服困難，有力地保證了整個系統(tǒng)管道熱處理施工質(zhì)量，具有一定的借鑒意義?！　￡P(guān)鍵詞：高含硫管道熱處理　　高含H2S天然氣藏是重要的氣藏類型，資源十分豐富，主要分布

2、于加拿大、美國、俄羅斯、法國、中國及中東等國家和地區(qū)。我國高含H2S、CO2天然氣探明儲量約占天然氣總儲量的1/6，主要分布在四川和渤海灣盆地。近年來，隨著石油天然氣資源需求的增加，各國加大了高含H2S天然氣藏的開采。普光氣田開發(fā)建設(shè)具有“壓力高、含H2S高、含CO2高”的三高特點(diǎn)，這一特點(diǎn)給氣田安全開發(fā)增大了危險(xiǎn)系數(shù)。由于硫化氫對集輸管道、設(shè)備有強(qiáng)烈腐蝕作用。含硫天然氣在有游離水組成的H2S+CO2+H2O腐蝕環(huán)境下，對管道和設(shè)備的腐蝕主要表現(xiàn)為硫化物應(yīng)力開裂腐蝕（SSC）、氫致開裂腐蝕（HIC）

3、，對管道、設(shè)備造成嚴(yán)重的內(nèi)腐蝕。普光氣田涉酸管道主要采用L360QCS、L360MCS、A333Gr.6，Inconel825、不銹鋼復(fù)合管等材質(zhì)；管道最高設(shè)計(jì)壓力40Mpa，管道直徑最大DN700mm，管道壁厚最厚25mm。為保證高含硫天然氣集輸管道的焊接質(zhì)量，焊接工藝評定要求對焊縫進(jìn)行熱處理。整個普光氣田地面集輸工程建設(shè)經(jīng)過了兩個冬季，熱處理施工難度較大。為了保證熱處理的施工質(zhì)量，在熱處理工藝的選擇和熱處理具體實(shí)施方面采取了新的技術(shù)措施，從而保證了管道安裝施工質(zhì)量?！　∫弧崽幚淼淖饔米钚隆揪?/p>

4、】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文　　對普光氣田高含硫天然氣集輸管道焊縫進(jìn)行熱處理主要是為了降低或消除管道焊接后焊縫的殘余應(yīng)力，防止焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、應(yīng)力腐蝕，確保管道運(yùn)行的安全性和可靠性?！　《?、熱處理選擇的時(shí)機(jī)　　普光氣田高含硫天然氣集輸管道，主要采用L360QCS、L360MCS、A333Gr.6三種材質(zhì)，按照焊接工藝評定要求，此類管道在焊縫焊接完畢后，需立即對焊縫進(jìn)行消氫處理，且焊縫消氫前的溫度需大于或等于100℃。消氫溫度為250-350℃，保溫時(shí)間2h。焊接24小時(shí)后，焊縫進(jìn)行100%射線檢測和100

5、%的超聲波檢測，經(jīng)檢測合格后，進(jìn)行焊縫熱處理?！　∪?、熱處理參數(shù)選擇　　選擇熱處理參數(shù)時(shí)，參照設(shè)計(jì)文件、相應(yīng)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及管道焊接工藝評定要求執(zhí)行。冬季施工時(shí)，需考慮室外環(huán)境溫度較低，為消除厚壁管道內(nèi)壁升溫溫度相對于外壁溫度滯后的影響，熱處理施工時(shí)采取延長恒溫時(shí)間的措施，以確保整個焊縫熱處理質(zhì)量，普光氣田地面集輸系統(tǒng)管道工程熱處理施工要求如下：熱處理升溫速度為400℃以上時(shí)，不大于200℃/h，保溫溫度621±10℃，保溫時(shí)間1h，降溫速度400℃以上時(shí)，不大于260℃/h。消氫處理和焊后熱處理工藝

6、曲線見下圖。　　四、熱處理加熱范圍　　工藝管道焊縫熱處理時(shí)，其加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱范圍以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，且管道兩端管口應(yīng)封閉。進(jìn)入冬季施工時(shí)，考慮到室外環(huán)境溫度較低，為避免保溫以內(nèi)的區(qū)域和保溫以外的區(qū)域溫度梯度過大，要相應(yīng)增加保溫范圍，加熱范圍以外的300mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，為保證加熱效果，普光氣田采用電加熱的方式進(jìn)行加熱，加熱設(shè)備為RWK-C-60型熱處理設(shè)備，加熱片寬度為300mm?！　∥濉犭娕荚O(shè)置　　1.熱電偶數(shù)量、檢驗(yàn)要求最新【

7、精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文　　根據(jù)集輸管道的材質(zhì)和管道直徑大小，在滿足施工規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，對于直徑較大的管道，為了確保整個焊縫圓周方向的熱處理溫度相同，要相應(yīng)增加熱電偶的設(shè)置數(shù)量，且每個熱電偶對應(yīng)設(shè)置一個電加熱片，即每個對應(yīng)的熱電偶和電加熱片都能單獨(dú)控制溫度，以確保整個焊縫的熱處理質(zhì)量。熱電偶數(shù)量選擇見表1。此外參照《電熱法消除焊接應(yīng)力工藝規(guī)程》的要求，熱電偶在投入安裝運(yùn)行前應(yīng)做測試鑒定，合格后方可投入安裝運(yùn)行。　　表1熱電偶數(shù)量選用表　　2.熱電偶安裝位置　　當(dāng)設(shè)置1個熱電偶時(shí)：對于水平管道，設(shè)

8、置在正下方（見下圖a）；豎直管道可隨意設(shè)置。當(dāng)設(shè)置2個熱電偶時(shí)：對于水平管道，分別設(shè)置在正上方和正下方（見下圖b）；對于豎直管道，2個熱電偶均布。當(dāng)設(shè)置3個熱電偶時(shí)：對于水平管道，在正下方設(shè)置1個，其余兩個均布（見下圖c）；對于豎直管道，3個熱電偶均布。當(dāng)設(shè)置4個熱電偶時(shí)：對于水平管道，在正下方設(shè)置1個，其余3個均布（見下圖d）；對于豎直管道，4個熱電偶均布?！　?.熱電偶安裝　　普光氣田集輸管道工程焊縫熱處理施工采用接觸式熱電偶，熱電偶頭部頂在焊道上，然后用鐵絲將熱